[实用新型]一种硬质合金加工装置

说明书

本实用新型公开了一种硬质合金加工装置，属于硬质合金加工装置领域，一种硬质合金加工装置，包括机床刀具座，机床刀具座内开凿有插槽，插槽内插接有刀具本体，机床刀具座上固定连接有定夹环，且定夹环位于刀具本体的下侧，定夹环的上侧设有动夹环，且刀具本体位于定夹环和动夹环之间，定夹环上开凿有一对主空槽，动夹环上固定连接一对定位杆，且定位杆远离动夹环的一端贯穿主空槽的侧壁并延伸至主空槽内，主压缩弹簧上固定连接有与主空槽相匹配的限位盘，且限位盘位于主空槽内，限位盘与主空槽的侧壁之间固定连接有主压缩弹簧，且主压缩弹簧套接在定位杆的外侧，可以方便工作人员更换刀具，不易影响加工机床的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及硬质合金加工装置领域，更具体地说，涉及一种硬质合金加工装置。

背景技术

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。

由于硬质合金的硬度较高传统的金属加工工艺难以应用到硬质合金的加工中，硬质合金的加工需要特定的加工机床和切削刀具，在部分工业较为发达的国家中，技术人员可以通过PLC等电子技术实现硬质合金加工机床的自动化工作，PLC可以控制切削刀具的进刀量和切削刀具的更换。

然而现阶段，部分硬质合金加工的工厂难以负担上述的硬质合金加工机床的成本，这些工厂仍然沿用了较为传统的加工机床，这些加工机床往往需要工作人员手动更换切削刀具，而部分机床的刀具座固定较为繁琐，更换较为麻烦，易对加工机床的工作效率造成影响。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种硬质合金加工装置，它可以实现方便工作人员更换刀具，不易影响加工机床的工作效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种硬质合金加工装置，包括机床刀具座，所述机床刀具座内开凿有插槽，所述插槽内插接有刀具本体，所述机床刀具座上固定连接有定夹环，且定夹环位于刀具本体的下侧，所述定夹环的上侧设有动夹环，且刀具本体位于定夹环和动夹环之间，所述定夹环上开凿有一对主空槽，所述动夹环上固定连接一对定位杆，且定位杆远离动夹环的一端贯穿主空槽的侧壁并延伸至主空槽内，所述主空槽内滑动连接有与自身相匹配的限位盘，所述限位盘与主空槽的侧壁之间固定连接有主压缩弹簧，且主压缩弹簧套接在定位杆的外侧，所述机床刀具座上开凿有弧形槽，且弧形槽位于插槽上侧，所述弧形槽内插接有限位弧板，所述限位弧板内开凿有副空槽，所述弧形槽的槽底板固定连接有T头杆，所述T头杆贯穿限位弧板的侧壁，且T头杆的T头部位于副空槽内，所述限位弧板与弧形槽的槽底板之间固定连接有副压缩弹簧，且副压缩弹簧套接在T头杆的外侧，可以实现方便工作人员更换刀具，不易影响加工机床的工作效率。

进一步的，所述定夹环和动夹环的内壁上均固定连接有硬质合金半环，所述硬质合金半环的内壁上刻有防滑纹，硬质合金半环不易在刀具本体的作用下发生变形，使定夹环和动夹环与刀具本体之间的连接更加稳定，不易晃动，不易影响加工机床的正常工作。

进一步的，所述定夹环与主空槽和限位弧板与T头杆之间均连接有耐磨环，且耐磨环分别与定夹环和限位弧板固定连接，耐磨环可以减小定夹环与主空槽和限位弧板与T头杆之间的磨损，使定夹环与主空槽和限位弧板与T 头杆之间的连接不易出现晃动，不易影响刀具本体的夹持固定。

进一步的，所述硬质合金半环的上端开凿有推槽，所述推槽内刻有防滑纹，方便工作人员推动硬质合金半环，接触定夹环和动夹环对刀具本体的锁定。

进一步的，所述动夹环的外壁和限位弧板的外壁均固定连接有抛光层，减小动夹环与限位弧板之间的摩擦力，使动夹环与限位弧板之间不易卡死。