[实用新型]一种能够避免产品标记出现歪斜的激光打标

说明书

本实用新型公开了一种能够避免产品标记出现歪斜的激光打标，包括激光打标机主体和第二转杆，所述激光打标机主体的左端外表面固定安装有平台，且平台的前端左侧安装有第一转杆，所述第一转杆的后端固定安装有驱动齿轮，并且驱动齿轮安装在平台的内部，所述驱动齿轮的外侧啮合连接有连接齿轮，且连接齿轮安装在第一丝杆的前端外表面，并且第一丝杆与平台为轴承连接，所述第一丝杆位于收纳槽的内部。该能够避免产品标记出现歪斜的激光打标，工作人员通过对第一转杆的旋转，使限位轴在平台上向中心进行滑动工作，从而使限位轴对摆放到平台上的工件进行夹持固定的工作，同时便于将工件固定在平台的中间位置。

技术领域

本实用新型涉及激光打标技术领域，具体为一种能够避免产品标记出现歪斜的激光打标。

背景技术

激光打标主要用于激光加工领域的技术，通过激光使工件表面的材料瞬间气化，从而便于打出各种不同的文字、符号和图案等。

目前市场上常见的激光打标，在进行摆放的过程中，无法有效的对工件的位置进行限位固定工作，容易使工件发生倾斜现象，从而导致产品加工完成后标记发生歪斜，同时一些工件在放置到平台上出现倾斜现象，无法有效的对工件进行合适的调整工作，针对上述问题，在原有的激光打标的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够避免产品标记出现歪斜的激光打标，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的激光打标，在进行摆放的过程中，无法有效的对工件的位置进行限位固定工作，容易使工件发生倾斜现象，从而导致产品加工完成后标记发生歪斜，同时一些工件在放置到平台上出现倾斜现象，无法有效的对工件进行合适的调整工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够避免产品标记出现歪斜的激光打标，包括激光打标机主体和第二转杆，所述激光打标机主体的左端外表面固定安装有平台，且平台的前端左侧安装有第一转杆，所述第一转杆的后端固定安装有驱动齿轮，并且驱动齿轮安装在平台的内部，所述驱动齿轮的外侧啮合连接有连接齿轮，且连接齿轮安装在第一丝杆的前端外表面，并且第一丝杆与平台为轴承连接，所述第一丝杆位于收纳槽的内部，且收纳槽设置在平台的内部，所述第一丝杆的外表面设置有连接块，且连接块位于收纳槽的内部，所述连接块的顶面设置有限位轴，且限位轴突出于平台的顶面，所述第二转杆安装在平台的前端右侧，且第二转杆的后端固定安装有蜗杆，并且蜗杆位于平台的内部，所述蜗杆与平台为轴承连接，且蜗杆的左侧啮合安装有蜗轮，所述蜗轮的中心安装有第二丝杆，且第二丝杆贯穿蜗轮，所述第二丝杆的底端设置有限位圆板，且限位圆板位于平台的底端内部，所述第二丝杆的顶端固定安装有顶板，且顶板位于平台的顶端内部。

优选的，所述连接齿轮与第一丝杆为一体化结构，且第一丝杆的个数设置有2个，并且2个第一丝杆关于驱动齿轮的纵向中心线对称分布。

优选的，所述连接块与第一丝杆的连接方式为螺纹连接，且连接块通过收纳槽与平台构成滑动结构，并且第一丝杆前后两端的螺纹旋向相反。

优选的，所述限位轴的直径分别小于连接块的长度和宽度，且限位轴与平台构成滑动结构。

优选的，所述第二丝杆与蜗轮的连接方式为螺纹连接，且第二丝杆的直径小于限位圆板的直径，并且限位圆板与平台构成滑动结构。

优选的，所述顶板与平台构成滑动结构，且顶板的高度大于限位圆板的最大滑动距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够避免产品标记出现歪斜的激光打标，

1、工作人员通过对第一转杆的旋转，使限位轴在平台上向中心进行滑动工作，从而使限位轴对摆放到平台上的工件进行夹持固定的工作，同时便于将工件固定在平台的中间位置；

2、通过对第二转杆的旋转工作，可使顶板进行上升和收纳的工作，便于顶板对工件进行顶起的工作，方便对倾斜的工件进行合适的调整工作，同时可将顶板收纳进平台的内部，可对平整的工件进行摆放工作；