[实用新型]一种自卸料式压滤机

说明书

本实用新型涉及一种自卸料式压滤机，所述滤板两端部开设有操作孔，所述操作孔内设置有顶出机构，所述顶出机构包括顶出板、顶柱、导柱和电磁铁，所述电磁铁固设在操作孔内，所述电磁铁与固定在顶出板上的永磁铁位置对应磁极相反，所述顶出板可移动的套设在导柱上，所述导柱固设于上述操作孔的内壁，所述顶出板上固定有顶柱，所述顶柱一端伸出滤板，且上述顶柱伸出滤板的部分环绕设置有限位环。本实用新型的主要用途是提供一种通过设置顶出机构实现自动卸除滤饼功能，自动化程度高，结构简单合理，易于实现，能够有效提高卸料效率的压滤机。

技术领域

本实用新型涉及一种压滤机，特别是涉及一种自卸料式压滤机。

背景技术

压滤机是一种低耗能、高效率间歇性的加压过滤设备，用于各种浆料固液分离，是依靠压紧装置将滤板压紧，再将浆料用泵压入滤室，通过滤布来达到将固体颗粒和液体分离，因其过滤面积大和效率高等优点，而被广泛应用于贵金属回收应用领域。现有的压滤机主要包括机架、横梁、止推板、带压紧板的油压装置以及多个滤板，滤板两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板，滤板两侧凹进，且每两块滤板组成一个滤室，滤板设有凸台用于支撑滤布，而且滤板的中心和边角上均设有通孔，组装后构成完整的通道。

压滤机工作时输料泵提供压力，将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过滤布将固体和液体分离，滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。滤渣留在滤布上，直至充满滤室形成滤饼。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼，清洗滤布，重新开始下一轮工作，循环往复。由于现有的压滤机脱水结束后滤饼的脱落主要依靠其自身重力作用，所以容易出现滤饼未自动脱落或脱落不完全的情况，这时就需要借助人工力量使滤饼脱落，不仅额外增加劳动力，而且还大大降低了压滤机的工作效率，耗时耗力，间接导致加工成本的提高，影响企业经济效益。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过顶出机构实现自动卸除滤饼功能的压滤机，大大地提高压滤机的工作效率。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种自卸料式压滤机，包括机架、横梁、滤板、把手组件和油压装置，所述机架上固连有两根横梁，两根所述横梁之间设置有若干个滤板，所述滤板两侧面均设置有滤布，所述滤板通过把手组件分别与上述两根横梁滑动连接，且若干个所述滤板沿横梁长度方向一端设置有止推板，另一端设置有压紧板，所述压紧板与油压装置上可伸缩的传动杆固连，所述滤板两端部开设有操作孔，所述操作孔内设置有顶出机构，所述顶出机构包括顶出板、顶柱、导柱和电磁铁，所述电磁铁固设在操作孔内，所述电磁铁与固定在顶出板上的永磁铁位置对应磁极相反，所述顶出板可移动的套设在导柱上，所述导柱固设于上述操作孔的内壁，所述顶出板上固定有顶柱，所述顶柱一端伸出滤板，且上述顶柱伸出滤板的部分环绕设置有限位环。

进一步地，所述电磁铁与顶出板之间连接设置有弹簧。

进一步地，所述限位环的横截面为三角形结构。

进一步地，所述限位环与滤板之间通过密封圈实现密封。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中通过设置顶出机构实现自动卸除滤饼功能，自动化程度高，结构简单合理，易于实现，能够有效提高压滤机的卸料效率和卸料质量。

附图说明

图1为本实用新型压滤机结构图；

图2为本实用新型压滤机滤板与横梁连接结构的局部示意图；

图3为上述图2中A处的局部放大图；

其中，1、油压装置；2、机架；3、压紧板；4、滤板；41、滤布；42、操作孔；5、横梁；6、止推板；7、把手组件；8、顶出机构；81、限位环；82、导柱；83、顶出板；84、顶柱；85、电磁铁；86、永磁铁；87、弹簧；88、密封圈。