[实用新型]一种数控机床的主轴装配检测装置

说明书

本实用新型公开了一种数控机床的主轴装配检测装置。该数控机床的主轴装配检测装置包括芯棒、方形块、连接柱、套筒、测量机构、螺栓、加长芯棒、凸块。本实用新型中通过设置测量机构，便于测量机床装配孔的直径数据，根据所得装配孔的直径加工机床主轴，有利于提高机床主轴加工的精确度。通过增设凸块和与凸块配合的槽体，便于加长芯棒与芯棒之间的安装和拆卸，使得本装配检测装置能够适应不同长度的主轴装配，工作人员可以根据不同的机型选择设置合适数量的加长芯棒，有效降低成本，提高装配检测装置的适用范围。此外，加长芯棒与芯棒之间便于拆卸，缩短了两者之间的安装和拆卸时间，减小了安装难度，加速了机床装配检测的进程。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域中的一种检测装置，尤其涉及一种数控机床的主轴装配检测装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该程序控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，使机床动作并加工零件。由于数控机床结构紧凑，要预装主轴进行装配，然后再做主轴头，这种方式中，要保证主轴的精度非常困难，而且主轴价格昂贵，容易损坏。因此，需要设计一种机床的主轴装备检测装置进行提前检测。

现有的数控机床的主轴装备检测装置通常存在主轴长度不便测量，装配孔的直径不便测量的缺陷。

发明内容

为了提高数控机床的主轴装配检测装置的检测准确性，本实用新型提供了一种数控机床的主轴装配检测装置，所述主轴装配检测装置解决了现有数控机床的主轴装配检测装置存在的主轴长度不便测量，装配孔的直径不便测量的问题。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种数控机床的主轴装配检测装置，包括芯棒、方形块、连接柱、套筒、测量机构、螺栓、加长芯棒、凸块、磁块一、磁块二。方形块的一个端面与芯棒的一端固定连接，方形块上开设有若干螺纹孔一。连接柱固定安装在方形块上。连接柱上开设有柱形凹槽，所述柱形凹槽与连接柱同轴设置。

套筒活动式套设在芯棒上，且与芯棒适配。套筒内开设有环形空腔。将所述环形空腔与套筒内壁之间的部分定义为套筒内壁，所述环形空腔与套筒外壁之间的部分定义为套筒外壁。

测量机构包括滑杆、限位块、固定块、测量尺。滑杆滑动式设置在套筒上，套筒上开设有与滑杆适配的滑槽。滑槽包括两个横槽、一个竖槽。两个所述横槽以及所述竖槽均开设在所述套筒外壁上，所述竖槽将两个所述横槽连通。限位块位于所述环形空腔内，限位块的宽度小于等于滑槽的宽度。限位块与滑杆的一端固定连接。固定块与滑杆的另一端固定连接。测量尺固定安装在固定块上。

螺栓贯穿套筒与芯棒螺纹连接；芯棒上开设有若干与螺栓适配的螺纹孔二。加长芯棒安装在与方形块相对的芯棒的一端上。凸块与加长芯棒一体成型。芯棒底部和加长芯棒底部均开设有与凸块适配的槽体。

作为上述方案的进一步改进，磁块一安装在滑槽上，滑杆为铁杆，且与磁块一位置对应。

作为上述方案的进一步改进，加长芯棒上也开设有与螺栓适配的螺纹孔二，凸块为T型铁块。

作为上述方案的进一步改进，磁块二安装在槽体内，且与凸块位置对应。

作为上述方案的进一步改进，测量尺的底面与套筒的底面位于同一个水平面上。

本实用新型的优点是：

本实用新型中通过设置测量机构，便于测量机床装配孔的直径数据，根据所得装配孔的直径加工机床主轴，有利于提高机床主轴加工的精确度。通过增设凸块和与凸块配合的槽体，便于加长芯棒与芯棒之间的安装和拆卸，使得本装配检测装置能够适应不同长度的主轴装配，工作人员可以根据不同的机型选择设置合适数量的加长芯棒，有效降低成本，提高装配检测装置的适用范围。此外，加长芯棒与芯棒之间便于拆卸，缩短了两者之间的安装和拆卸时间，减小了安装难度，加速了机床装配检测的进程。