[实用新型]一种冷冻修边机传动箱机械密封装置

说明书

本实用新型公开了一种冷冻修边机传动箱机械密封装置，包括传动箱体、防尘油封、气密油封、第一轴承和第二轴承，所述传动箱体的上配合安装有轴承座，且轴承座的外侧连接有滚筒法兰，所述轴承座与中心轴之间设置有防尘油封、气密油封和第一轴承，且气密油封位于防尘油封和第一轴承之间，所述中心轴上安装有大伞齿，且大伞齿下侧通过大伞齿固定止付与中心轴相连接，所述传动箱体外侧固定有传动箱盖。该冷冻修边机传动箱机械密封装置，在传统冷冻修边机油封密封的基础上增加一种机械密封装置，就是通过对传动箱轴承座进行重新设计，可大大提高传动箱中心轴旋转部位的油封的使用寿命，延长传动箱的维护周期，减少设备的故障率。

技术领域

本实用新型涉及冷冻修边机技术领域，具体为一种冷冻修边机传动箱机械密封装置。

背景技术

目前的冷冻修边机传动箱中心轴旋转部位的密封主要是依靠油封进行密封，油封的材质为非金属，而冷冻修边机是一种低温状态下工作的设备，非金属材质在低温下物流性能都会或多或少下降，从而降低了油封的使用寿命，油封性能失效则会导致粉尘进入传动箱内，导致轴承等精密部件的损坏与失效，影响整个传动箱的寿命，造成设备故障率的增加。

所以我们提出了一种冷冻修边机传动箱机械密封装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷冻修边机传动箱机械密封装置，以解决上述背景技术提出的目前冷冻修边机传动箱中心轴旋转部位的密封容易性能失效，导致粉尘进入传动箱内，进而导致轴承等精密部件的损坏与失效，影响整个传动箱的寿命，造成设备故障率的增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷冻修边机传动箱机械密封装置，包括传动箱体、防尘油封、气密油封、第一轴承和第二轴承，所述传动箱体的上配合安装有轴承座，且轴承座的外侧连接有滚筒法兰，所述滚筒法兰中间连接固定有中心轴，且中心轴位于轴承座中间，所述轴承座与中心轴之间设置有防尘油封、气密油封和第一轴承，且气密油封位于防尘油封和第一轴承之间，并且防尘油封外侧连接有轴承座，所述中心轴上安装有大伞齿，且大伞齿下侧通过大伞齿固定止付与中心轴相连接，所述传动箱体外侧固定有传动箱盖，且传动箱盖通过第二轴承与中心轴相连接，所述大伞齿的外侧连接有小伞齿。

优选的，所述滚筒法兰与轴承座之间的连接处为凹凸配合连接，且其配合的上下公差为-0.1mm，左右配合的公差为-0.05mm。

优选的，所述滚筒法兰的材质采用铝合金材质，所述轴承座和中心轴的材质均采用SUS304。

优选的，所述轴承座与中心轴之间通过防尘油封、气密油封和第一轴承配合连接。

优选的，所述中心轴的上端与滚筒法兰之间为两颗沉头螺栓连接。

优选的，所述大伞齿与中心轴之间为套接，且大伞齿通过大伞齿固定止付与中心轴构成固定结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷冻修边机传动箱机械密封装置，在传统冷冻修边机油封密封的基础上增加一种机械密封装置，就是通过对传动箱轴承座进行重新设计，在轴承座外围设置三道凹槽和凸起，同时对应的对滚筒安装法兰进行对应设计，在滚筒法兰上也设计两道凹槽和凸起，正好与轴承座配合，配合间隙控制在正负0.05mm以内，从而阻挡粉尘进入传动箱中心轴旋转部位，即使有微量粉尘进入，也可以被传动箱中心轴旋转部位的油封所阻挡，可大大提高传动箱中心轴旋转部位的油封的使用寿命，延长传动箱的维护周期，减少设备的故障率；

(1)采用滚筒法兰与轴承座之间的紧密凹凸配合形成一种机械式密封，可阻挡0.05mm以上的粉尘进入传动箱中心轴旋转部位，可有效改善传动箱中心轴旋转部位油封的工作环境，提高油封的使用寿命；

(2)对滚筒法兰的重新设计增加了滚筒法兰的承载能力，提高滚筒的承载量；