[实用新型]一种便于更换切刀的自动切割机

说明书

本实用新型提供了一种便于更换切刀的自动切割机，该技术方案围绕切刀的固定结构和传动模式进行了创新性改进。具体来看，首先采用皮带传动的模式带动主动轮转动，进而通过凸出盘与刀架盘驱动刀架盘旋转，刀架盘采用裸露式设计，切刀通过压头固定在刀架盘外侧，基于这种构造，仅通过松解压头即可便捷的完成切刀更换过程，有效提高了切刀更换效率。在此基础上，本实用新型增设了上、下模具，由液压缸驱动，可对板材进行折弯加工，从而拓展了切割机的功能。此外，本实用新型在支撑架上增设了紧急制动模块，当发生危险需要紧急制动时，由人员操作气缸将主动凸头顶起，拦截在被动凸头的转动路径上，实现紧急制动作用，在一定程度上改善了安全性。

技术领域

本实用新型涉及板材加工装置技术领域，具体涉及一种便于更换切刀的自动切割机。

背景技术

切割机泛指用于物料切割、剪裁的一类机械，广泛应用于各类材料的加工处理。由于所切割物料的材质不同，形态各异，因此根据物料性质可将切割机划分为诸多类别。例如，应用于纸板切割的切割机与应用于金属材料的切割机在性能方面具有完全不同的侧重点，由于纸板自身强度较低，因此纸板切割机对切刀硬度要求较低，也无需反复切割，普遍采用冲切或转动切割的方式即可获得良好的效果。然而，由于纸板切割的处理量普遍较大，需要切割机持续运转，因此应当尽量简化切割机的单次切割动作，同时应当便于更换切刀，然而目前常规切割机的切刀更换环节非繁琐，一方面切刀高度集成于切割机的传动机构中，拆卸不便，另一方面刀架与切刀间的配合模式不够合理，更换、安装耗时较长。

此外，常规切割机仅能实现纸板的切割功能，若要进行折弯加工，则需要采用独立的折弯机构进行单独处理，这不仅延长了工艺过程，而且需要至少两种设备的投入。由于纸板加工过程中，切割和折弯作业往往同时存在，因此开发一种同时具有折弯功能的切割机非常具有现实意义。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种便于更换切刀的自动切割机，以解决现有技术中常规纸板切割机的切刀不便于更换的技术问题。

本实用新型要解决的另一技术问题是常规纸板切割机不具有折弯功能。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种便于更换切刀的自动切割机，包括底座，支撑架，电机，皮带，主动轮，凸出盘，刀架盘，平台，丝杠升降台，切刀，压头，通孔，圆形凸台，盲孔，其中，在底座的上端固定连接有支撑架，在所述支撑架上连接有电机，所述电机通过皮带与主动轮传动连接，在主动轮的中心位置固定连接有凸出盘，在所述凸出盘的外周以及刀架盘的外周分别具有齿盘，凸出盘与刀架盘啮合传动；在底座上固定连接有丝杆，在所述丝杆上连接有丝杠升降台，平台固定连接在丝杠升降台的顶端，所述平台位于刀架盘的下方；在切刀的中心位置开设有通孔，在压头的一侧具有圆形凸台，在所述圆形凸台上具有外螺纹，在刀架盘上开设有盲孔，在所述盲孔的内壁上开设有内螺纹，圆形凸台丝接在所述盲孔中，切刀被夹持于刀架盘与压头之间。

作为优选，还包括气缸，主动凸头，被动凸头，其中在刀架盘上固定连接有被动凸头，气缸固定连接在支撑架上，在所述气缸的末端固定连接有主动凸头，所述主动凸头与被动凸头相互贴合。

作为优选，还包括液压缸，上模，下模，其中液压缸竖直的固定连接在支撑架上，所述液压缸位于平台的上方，在液压缸的下端固定连接有上模，在平台的上表面连接有下模，所述下模位于上模的下方。

作为优选，所述上模的下端两侧分别具有斜面。

作为优选，所述下模包括中间板，边缘板，弹簧垫，其中所述边缘板有两块，二者分别与平台铰接，所述两块边缘板分别位于中间板的两侧，中间板以及边缘板的下端各连接有一个弹簧垫。

作为优选，还包括板材，所述板材平铺于平台的上表面上。

作为优选，还包括开关，所述开关通过导线连接至丝杠升降台，所述开关为脚踏开关。