[实用新型]一种新型涡流纺机用辊有效
申请号: | 201920599786.1 | 申请日: | 2019-04-28 |
公开(公告)号: | CN210194057U | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 姚丞棋 | 申请(专利权)人: | 英特斯(苏州)新型纺织材料科技有限公司 |
主分类号: | D01H4/02 | 分类号: | D01H4/02;D01H5/78 |
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地址: | 215228 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 涡流 纺机 | ||
本实用新型涉及到一种新型涡流纺机用辊,包括胶辊主体,所述胶辊主体内部中空形成固定部,所述固定部中设置有由导热材料制成的导热层,所述导热层从固定部端部向外延伸形成与胶辊主体截面形状相同的导热圆盘。在本方案中,不改变胶辊主体的基础结构,在胶辊主体端部加工出多级阶梯,在阶梯侧壁进行穿孔,将由散热性能良好的散热材料穿设在通孔中,控制通孔的密度在靠近胶辊主体中空区较大,在越靠近胶辊主体越少;胶辊主体产生的热量传递至通孔中,再传递至散热层中,并蔓延至导热圈中,最终热量散发,故而在一定程度上减缓了背景技术中提及的技术问题。
技术领域
本实用新型涉及一种胶辊,特别涉及一种新型涡流纺机用辊。
背景技术
喷气涡流纺纱是一种新型纺纱技术,现有用于喷气涡流纺纱的纺纱装置包括中空涡流喷嘴、锭子状引纱管、负压腔和气流通道,涡流喷嘴管壁上设置有与中空内腔连通的气流喷射孔,气流喷射孔出口处的内腔形成涡流室,气流喷射孔进口与气流通道相连,引纱管从涡流喷嘴内腔下端插入,引纱管的引纱口承接于涡流室,引纱管外壁与涡流喷嘴内腔壁具有间隙,涡流喷嘴内腔下端与负压腔连通。
涡轮纺纱机上用来对纱线进行牵伸作用的胶辊都是传统胶辊, 这种传统胶辊为纯橡胶制品,其全长的内径和外圆均相等。为保证胶辊与轴承间的紧密配合,要求胶辊呈过盈状套在轴承外壳上。
但是由于传统胶辊全长的内径和外圆均相等,其外圆两端无气旋槽, 使用过程中热量难以散发,时间一长,易老化,继而导致使用寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型涡流纺机用辊。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型涡流纺机用辊,包括胶辊主体,所述胶辊主体内部中空形成固定部,所述固定部中设置有由导热材料制成的导热层,所述导热层从固定部端部向外延伸形成与胶辊主体截面形状相同的导热圆盘。
作为优选,所述胶辊主体包括长辊体以及与长辊体一体连接的短辊体,所述长辊体与短辊体连接处形成阶梯;所述阶梯上阵列设置有若干贯穿长辊体的通孔,所述导热层从通孔向外延伸形成套设在阶梯上的导热圈。
作为优选,所述导热圈上阵列设置有导热翅片。
作为优选,所述通孔截面形状为正六边形。
作为优选,所述阶梯大于一级。
作为优选,所述导热层采用导热金属制成。
作为优选,所述导热层采用导热橡胶制成。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
在本方案中,不改变胶辊主体的基础结构,在胶辊主体端部加工出多级阶梯,在阶梯侧壁进行穿孔,将由散热性能良好的散热材料穿设在通孔中,控制通孔的密度在靠近胶辊主体中空区较大,在越靠近胶辊主体越少;胶辊主体产生的热量传递至通孔中,再传递至散热层中,并蔓延至导热圈中,最终热量散发,故而在一定程度上减缓了背景技术中提及的技术问题。
附图说明
图1是实施例中整体结构剖视图;
图2是实施例中部分结构示意图。
图中,1、胶辊主体;11、长辊体;12、短辊体;13、阶梯;2、固定部;14、通孔;3、导热层;32、导热圈;33、导热翅片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:
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