[实用新型]可快速更换模芯的五金模具

说明书

可快速更换模芯的五金模具，它涉及五金模具技术领域。它包含上固定板、下固定板、上模、下模、凸模套、凸模，所述的上模固定连接在上固定板的正下方中间位置，下模固定连接在下固定板的正上方中间位置，下模的中间位置安装有凹模，上模的中间位置设有空腔，凸模套的外侧底部四周安装有定位块，空腔的上方四周设有定位槽，凸模套的内部中间位置设有凸模仿形腔，凸模套的顶部设有沉头螺丝孔，凸模位于凸模仿形腔的内部，并通过螺丝穿过沉头螺丝孔固定连接在凸模仿形腔的内部，它可以实现五金模具内部模芯的更换，无需重新整套开模，节约模具的生产成本；它在五金模具生产出现异常时可以快速实现模芯的更换，增加生产效率。

技术领域

本实用新型涉及五金模具技术领域，具体涉及可快速更换模芯的五金模具。

背景技术

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，按照不同的工艺可分为：1、冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等；2、弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具；3、拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具；4、成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

但是，传统的五金模具在长时间使用后，其模芯会产生磨损，磨损后只能需重新开模，增加模具的制造成本；在生产过程中，模具损坏后，也是只能整套换模，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可快速更换模芯的五金模具，它可以实现五金模具内部模芯的更换，无需重新整套开模，节约模具的生产成本；它在五金模具生产出现异常时可以快速实现模芯的更换，增加生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含上固定板1、下固定板2、上模3、下模4、凸模套5、凸模6，所述的上模3固定连接在上固定板1的正下方中间位置，下模4固定连接在下固定板2的正上方中间位置，下模4的中间位置安装有凹模41，上模3的中间位置设有空腔7，凸模套5的外侧底部四周安装有定位块51，空腔7的上方四周设有定位槽71，凸模套5的内部中间位置设有凸模仿形腔8，凸模套5的顶部设有沉头螺丝孔81，凸模6位于凸模仿形腔8的内部，并通过螺丝9穿过沉头螺丝孔81固定连接在凸模仿形腔8的内部。

所述的定位槽71的垂直位置与定位块51的垂直位置相对应，且定位槽71的内径大于定位块51的外径。

所述的凹模41的垂直位置与空腔7的垂直位置相对应。

所述的定位块51上设置有螺丝沉头孔12。

所述的上固定板1和下固定板2上均设置有安装孔10。

所述的凸模仿形腔8的内径尺寸大于凸模6的外径尺寸。

本实用新型的工作原理：上固定板1和下固定板2上均设置有安装孔10，通过安装孔10可以将五金模具固定在冲压设备上，在需要更换凸模6时，将定位块51与定位槽71上的螺丝松开，从凸模仿形腔8中取出凸模套5，松开凸模6与凸模套5上的螺丝，即可更换凸模6。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它可以实现五金模具内部模芯的更换，无需重新整套开模，节约模具的生产成本；它在五金模具生产出现异常时可以快速实现模芯的更换，增加生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。