[实用新型]一种热处理装载框吊运支架

说明书

一种热处理装载框吊运支架，它涉及热处理辅具技术领域。它包含外框、上固定板、下固定板，所述的外框为长方形构件，外框包含长边和短边，两个长边和两个短边之间的连接角度为90度，外框的正上方的四个边角上均安装有上固定板，所述的两个长边的正下方均设有滑槽，下固定板的正上方均设有滑块，四个所述的下固定板分别两两相对通过滑块滑动连接在两个长边下方的滑槽的两端，它结构简单，它可以根据装载框上吊耳的尺寸进行调节，满足吊运的需求，避免安全事故的发生。

技术领域

本实用新型涉及热处理辅具技术领域，具体涉及一种热处理装载框吊运支架。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。

早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。

金属材料在热处理时往往是通过料框装载，再通过吊具吊上热处理炉，如图1所示，传统的吊具的下固定板为固定式，但是，由于装载框上的吊耳的不统一性，所以导致吊具无法使用，操作工人则采用简单的吊带进行吊运，由于吊带的耐磨性差，长期使用造成磨损从而引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种热处理装载框吊运支架，它结构简单，它可以根据装载框上吊耳的尺寸进行调节，满足吊运的需求，避免安全事故的发生。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含外框1、上固定板2、下固定板3，所述的外框1为长方形构件，外框1包含长边11和短边12，两个长边11和两个短边12之间的连接角度为90度，外框1的正上方的四个边角上均安装有上固定板2，所述的两个长边11的正下方均设有滑槽111，下固定板3的正上方均设有滑块31，四个所述的下固定板3分别两两相对通过滑块31滑动连接在两个长边11下方的滑槽111的两端。

所述的两个长边11的外侧均设有刻度线4。

所述的上固定板2和下固定板3上均设有通孔5。

所述的下固定板3的一端安装有指针6，且指针6的位置与刻度线4的位置相对应。

所述的外框1的内侧安装有若干加强筋7。

所述的下固定板3的通孔5内挂有吊环8。

所述的滑槽111的槽口两侧设有若干螺纹孔9。

本实用新型的工作原理：在使用时，上固定板2上的通孔5用于通过卸扣悬挂铁链，通过铁链使吊具挂在行车挂钩上，下固定板3上的通孔5用悬挂吊环8，根据装载框上吊耳的距离，调节下固定板3的距离，下固定板3的一端安装有指针6，且指针6的位置与刻度线4的位置相对应，指针6为下固定板3移动距离指示装置，指针6的位置与刻度线4的位置相对应，确保下固定板3移动时，指针6跟随下固定板3的移动，并指向刻度线4，在调节完成后，通过使用螺丝旋入若干螺纹孔9可以对下固定板3的移动进行限位，防止吊具在吊运时，下固定板3滑动造成安全事故。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，它可以根据装载框上吊耳的尺寸进行调节，满足吊运的需求，避免安全事故的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术吊具支架的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；