[实用新型]均匀冷却不粘连的水环热切粒装置

说明书

本实用新型涉及的一种均匀冷却不粘连的水环热切粒装置，它包括支架、驱动电机、水环罩、刀杆、模板、刀架、和切刀组，所述支架上设置有驱动电机，所述驱动电机连接有刀杆，所述刀杆外部罩有水环罩，所述水环罩的顶部设有一个入水口，底部设有一个水料出口，连接处设有模板，所述刀杆上连接有刀架，所述刀架上设置有切刀组；所述水环罩的罩壁为中空结构，其罩壁内设有导水路，所述水环罩的内壁上设置有密集的出水条孔，所述出水条孔与导水路连通。本实用新型将水环罩设成空心可导水的结构，并在内壁上设置密集的出水条孔，各个部位的出水条孔的倾斜角度不同，使得熔融物在切粒时即冷却，料粒得以均匀充分冷却，避免料粒粘连，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，尤其涉及一种均匀冷却不粘连的水环热切粒装置。

背景技术

大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，当熔融的聚合物被挤出口模时，以很高转速旋转的切粒刀将其切成粒料，而在下游对粒料进行冷却。

水换热切粒机是模面热切粒系统中的一种，适用于大多数聚合物。现有的水换热切粒机只有一个进水口，同时底部设有出水口，因此冷却水无法立刻充满水环罩，当聚合物进入水环罩后，出水口下方的料粒可以得到充分冷却，但是两侧的料粒无法及时换热，冷却效果跟不上高速旋转切粒的大量料粒，对塑胶粒脱水效果差，产生料粒粘连，影响塑胶粒的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种均匀冷却不粘连的水环热切粒装置，使料粒均匀充分冷却，提高产品质量。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种均匀冷却不粘连的水环热切粒装置，它包括支架、驱动电机、水环罩、刀杆、模板、刀架、和切刀组，所述支架上设置有驱动电机，所述驱动电机连接有刀杆，所述刀杆外部罩有水环罩，所述水环罩的顶部设有一个入水口，底部设有一个水料出口，所述水环罩的一端与机头连接，连接处设有模板，所述刀杆上连接有刀架，所述刀架上设置有切刀组；所述水环罩的罩壁为中空结构，其罩壁内设有导水路，所述水环罩的内壁上设置有密集的出水条孔，所述出水条孔与导水路连通。

一种均匀冷却不粘连的水环热切粒装置，所述出水条孔均为倾斜设置，倾斜角度根据其所在位置与切刀组的中心处的连接线的角度设定，即出水条孔的射线延长线汇聚至切刀组的中心处。

一种均匀冷却不粘连的水环热切粒装置，所述水环罩3的上壁分为四个区域：60度区、45度区、30度区和0度区；切刀组的正上方为0度区，该区的出水条孔垂直设置，水环罩3的上壁的中间部位为45度区，该区的出水条孔向驱动电机方向倾斜45度设置，45度区与0度区之间为30度区，该区的出水条孔向驱动电机方向倾斜30度设置，45度区的另一侧为60度区，该区的出水条孔向驱动电机方向倾斜60度设置。

一种均匀冷却不粘连的水环热切粒装置，所述水环罩的侧壁上的出水条孔平行设置。

一种均匀冷却不粘连的水环热切粒装置，所述水环罩的下壁上的出水条孔与上壁呈中心对称。

一种均匀冷却不粘连的水环热切粒装置，所述水环罩上还设有嵌入罩壁内的导料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将水环罩的罩壁加厚，并做成空心可导水的结构，并且在内壁上设置密集的出水条孔，各个部位的出水条孔的倾斜角度不同，根据对应切刀位置的不同作调整，打开进水后，冷却水在自重下充满罩壁，并在压力下冲出出水条孔，并根据出水条孔的倾斜角度而射向切粒处，使得熔融物在切粒时即冷却，料粒得以均匀充分冷却，避免料粒粘连，提高产品质量。