[实用新型]一种电机齿箱外壳机械加工自动化夹具

说明书

本实用新型公开了一种电机齿箱外壳机械加工自动化夹具，包括两个夹持机构，还包括第一侧板和第二侧板，两个所述夹持机构分别与第一侧板和第二侧板的连接，所述第一侧板和第二侧板的一侧外壁开有通孔和四个插接孔，所述夹持机构包括横管和四个连接杆，横管固定连接在通孔的内壁，连接杆分别插接在四个插接孔内，所述横管的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端通过轴承转动连接有安装板，连接杆的一端与安装板固定连接，所述安装板的一侧外壁固定连接有铁壳。本实用新型是一种电机齿箱外壳机械加工时用到的自动化夹具，夹具可以将齿箱外壳进行可靠的固定，进而便于后续进行加工。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种电机齿箱外壳机械加工自动化夹具。

背景技术

电机齿箱多为含铁合金制成，在电机齿箱外壳的机械加工过程中，需要对齿箱进行焊接、打磨等操作，在进行机械加工的过程中，需要利用夹具将齿箱进行固定，进而便于工作人员对齿箱进行更好的操作。

目前，市场上现有的电机齿箱外壳机械加工过程中用到的夹具，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：仅具备简单的夹持功能，夹持不紧靠，在实际加工的过程中，易造成被夹持的齿箱掉落。综上，现有的电机齿箱外壳机械加工过程中用到的夹具大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机齿箱外壳机械加工自动化夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机齿箱外壳机械加工自动化夹具，包括两个夹持机构，还包括第一侧板和第二侧板，两个所述夹持机构分别与第一侧板和第二侧板的连接，所述第一侧板和第二侧板的一侧外壁开有通孔和四个插接孔，所述夹持机构包括横管和四个连接杆，横管固定连接在通孔的内壁，连接杆分别插接在四个插接孔内，所述横管的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端通过轴承转动连接有安装板，连接杆的一端与安装板固定连接，所述安装板的一侧外壁固定连接有铁壳，且铁壳的内壁通过螺栓固定有电磁铁，四个所述连接杆的一端焊接有同一个机壳，机壳的内壁通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端与螺纹杆的一端键连接。

进一步的，所述安装板的一侧外壁固定连接有四个横杆，横杆的一端焊接有同一个框板，铁壳的一端插接在框板内。

进一步的，所述第一侧板的一侧外壁通过螺栓固定有控制箱，控制箱的内壁通过螺栓固定有处理器，控制箱的外壁开有两个插接孔，插接孔内均插接有开关，开关均通过导线与处理器的信号输入端连接，处理器的信号输出端通过信号线与电机和电磁铁连接。

进一步的，所述第一侧板的一侧外壁焊接有两个导向杆，导向杆远离第一侧板的一端与第二侧板焊接。

进一步的，所述安装板的两侧外壁均焊接有圆杆，两个圆杆的一端均焊接有套管，两个套管分别套接在两个导向杆的外壁上，两个套管的弧形内侧壁均焊接有等距离环形分布的圆头，圆头与导向杆的侧壁接触。

进一步的，所述第一侧板和第二侧板的底部靠近两端位置均焊接有固定板，且四个固定板的顶部均开有圆孔。

进一步的，所述框板的一侧外壁开有环形槽，环形槽的内壁嵌接有橡胶圈。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置电机、螺纹杆和框板，在夹持的过程时，将齿箱放置在两个框板之间，电机带动螺纹杆旋转螺纹杆与横管螺纹连接，故而螺纹杆边旋转边带动框板向齿箱靠近，当框板与齿箱的侧壁贴合时，停止运行电机，此即完成对齿箱的夹持，且结合电磁铁的设置，在框板与齿箱贴合时，启动电磁铁，电磁铁将铁壳磁化，进而对齿箱进行吸合，此将完成了对齿箱的固定，且磁力较强，在加工的过程中，齿箱不会掉落。