[实用新型]一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置

说明书

本实用新型涉及钛合金毛坯管附属装置的技术领域，特别是涉及一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置，提高打磨速度，减小使用者工作量，降低使用局限性；包括工作台、两组左支腿和两组右支腿，工作台顶部设置有第一电机，第一电机输出端设置有抛光轮；还包括平台、第一固定块、第二固定块、第三固定块、第四固定块、第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆、左滑动杆、右滑动杆、连接块、驱动杆、挡板、前转轴和后转轴，两组左支腿和两组右支腿的顶端分别与平台底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆和第四固定杆的底端分别与平台顶侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

技术领域

本实用新型涉及钛合金毛坯管附属装置的技术领域，特别是涉及一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置。

背景技术

众所周知，钛合金毛坯管端部去毛刺装置是一种用于对钛合金毛坯管的截面部分进行打磨，以降低其表面粗糙度的装置，其在钛合金毛坯管的领域中得到了广泛的使用；现有的钛合金毛坯管端部去毛刺装置包括工作台、两组左支腿和两组右支腿，两组左支腿和两组右支腿的顶端分别与工作台底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，工作台顶部设置有电机，电机输出端设置有抛光轮；现有的钛合金毛坯管端部去毛刺装置使用时，两组左支腿和两组右支腿将工作台支撑起来，将电机通电，电机带动抛光轮转动，使用者手持钛合金毛坯管使管端部与抛光轮接触，抛光轮使管端部粗糙度降低；现有的钛合金毛坯管端部去毛刺装置使用中发现，打磨过程中，为提高打磨速度，使用者往往使钛合金毛坯管移动，造成使用者工作量加大，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高打磨速度，减小使用者工作量，降低使用局限性的钛合金毛坯管端部去毛刺装置。

本实用新型的一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置，包括工作台、两组左支腿和两组右支腿，工作台顶部设置有第一电机，第一电机输出端设置有抛光轮；还包括平台、第一固定块、第二固定块、第三固定块、第四固定块、第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆、左滑动杆、右滑动杆、连接块、驱动杆、挡板、前转轴和后转轴，所述两组左支腿和两组右支腿的顶端分别与平台底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆和第四固定杆的底端分别与平台顶侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述左滑动杆前端和后端分别与第一固定杆后侧壁和第二固定杆前侧壁连接，所述右滑动杆前端和后端分别与第三固定杆后侧壁和第四固定杆前侧壁连接，所述第一固定块、第二固定块、第三固定块和第四固定块顶端分别与工作台底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，第一固定块、第二固定块、第三固定块和第四固定块分别设置有第一滑动孔、第二滑动孔、第三滑动孔和第四滑动孔，左滑动杆穿过第一滑动孔和第二滑动孔，右滑动杆穿过第三滑动孔和第四滑动孔，所述连接块左侧壁与工作台右侧壁中央区域连接，连接块前侧壁设置有驱动槽，平台顶侧壁右半区域上设置有第二电机，第二电机输出端设置有转动盘，所述驱动杆前半区域和后半区域分别设置有前旋转孔和后旋转孔，所述后转轴穿过后旋转孔并且后转轴左端和右端分别与驱动槽内左侧壁和内右侧壁连接，所述前转轴穿过前旋转孔并且前转轴左端和右端分别与挡板右侧壁中央区域和转动盘左侧壁顶端连接。

本实用新型的一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置，还包括前连接杆和后连接杆，所述前连接杆左端和右端分别与第一固定块右侧壁和第三固定块左侧壁连接，所述后连接杆左端和右端分别与第二固定块右侧壁和第四固定块左侧壁连接。

本实用新型的一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置，前旋转孔内侧壁的左端和右端分别设置有第一密封环和第二密封环，第一密封环和第二密封环内侧壁均与前转轴接触，前旋转孔处设置有前滚珠轴承，所述前转轴与前滚珠轴承键连接。

本实用新型的一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置，后旋转孔内侧壁的左端和右端分别设置有第三密封环和第四密封环，第三密封环和第四密封环内侧壁均与后转轴接触，后旋转孔处设置有后滚珠轴承，所述后转轴与后滚珠轴承键连接。