[实用新型]一种旋塞阀

说明书

本实用新型涉及旋塞阀技术领域，且公开了一种旋塞阀，包括旋转驱动器、抗磨阀座和驱动器安装座，所述驱动器安装座的顶部固定安装有旋转驱动器，所述驱动器安装座底端的内侧分别和阀块的左右两侧固定连接，所述阀块的内部固定连接有抗磨阀座，所述抗磨阀座的正面且位于阀块的内部固定连接有止转销，所述阀块的底部固定连接有底盖。该旋塞阀，通过旋转驱动器驱动阀芯在阀块内转动，弹性密封圈、耐磨环及耐磨V形封同轴嵌装于密封盖沟槽内，与阀芯轴圆柱面形成外部动密封，提高阀门在通断时的密封效果，根据阀芯、抗磨阀座及阀块的开孔方式不同，该分体式旋塞阀主要有T型三通形式、L型三通形式和二通形式三种形式，方便水流的调节。

技术领域

本实用新型涉及旋塞阀技术领域，具体为一种旋塞阀。

背景技术

旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门，它的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形，在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形，而在锥形阀塞中，通道成梯形，这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。

一般的旋塞阀耐磨性较差，不适用于含有大量粉末杂质颗粒的流体，并且阀座磨损后须要整体更换，维护成本高，若采用高硬度陶瓷阀芯和阀座以提高耐磨性的旋塞阀，制造困难，报废率高，加工成本高昂，故而提出一种旋塞阀来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋塞阀，具备密封性好和抗磨损等优点，解决了一般的旋塞阀耐磨性较差，不适用于含有大量粉末杂质颗粒的流体，并且阀座磨损后须要整体更换，维护成本高，若采用高硬度陶瓷阀芯和阀座以提高耐磨性的旋塞阀，制造困难，报废率高，加工成本高昂的问题。

（二）技术方案

为实现上述密封性好和抗磨损目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋塞阀，包括旋转驱动器、抗磨阀座和驱动器安装座，所述驱动器安装座的顶部固定安装有旋转驱动器，所述驱动器安装座底端的内侧分别和阀块的左右两侧固定连接，所述阀块的底部固定连接有底盖，所述抗磨阀座的内部且位于旋转驱动器旋转轴的底端活动连接有阀芯，所述阀块的顶部固定连接有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有压盖，所述压盖的内部且位于所述旋转驱动器旋转轴的外部套接有滑动轴承套，所述压盖顶部的左右两端均固定连接有弹性补偿垫，所述弹性补偿垫的顶部固定连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的外部螺纹连接有锁紧调节螺母。

优选的，所述驱动器安装座的顶部开设有圆形通孔，所述驱动器安装座的底部开设有矩形凹槽，所述阀块的内部固定连接有抗磨阀座，所述抗磨阀座的正面且位于所述阀块的内部固定连接有止转销。

优选的，所述锁紧调节螺母的一端贯穿所述压盖并延伸至所述密封盖的内部，所述压盖呈环状，且内侧壁的中部开设有环形槽，所述密封盖的内部且位于所述旋转驱动器旋转轴的外部套接有耐磨V形封。

优选的，所述密封盖的内壁等距离开设有沟槽，所述弹性密封圈、耐磨环及所述耐磨V形封同轴嵌装于所述密封盖的沟槽内，所述密封盖的内部且位于所述耐磨V形封的顶部套接有所述耐磨环，所述密封盖的内部且位于所述耐磨环的顶部套接有弹性密封圈。

优选的，所述阀芯的一侧呈圆锥面，所述阀块的左右两侧、正面、背面、顶部和底部均开设有圆形通孔，且相互连通。

优选的，所述止转销的一端贯穿所述阀块的正面并延伸至所述抗磨阀座的内部，所述压盖上设置有注油口，所述密封盖上设置有储油槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种旋塞阀，具备以下有益效果：