[实用新型]一种制管机

说明书

本实用新型公开了一种制管机，包括：放料区，成型区、焊接区，打磨区，矫直区，切割区，所述放料区、成型区、焊接区、打磨区、矫直区、切割区沿着卷料钢板输送的方向依次布置。放料区放置放料架，用于放置卷料钢板；成型区放置若干组管件成型机构，用于将钢板逐渐成型为圆管；焊接区放置焊接机构，用于焊接圆管上的缝隙。有益效果在于：1、采用上述放料架，应用在制管机中，便于放卷料，放卷料效率高，采用双工位放料，可实现“零”时间换料。2、采用上述侧轮座成型机构，通过正反牙丝杆带动两个滑块螺母同时向中间聚拢或向两侧分离，从而实现成型模具位置的快速调整。

技术领域

本实用新型涉及制管机领域，具体涉及一种制管机。

背景技术

制管机主要分为两大种：其中一种是常见的高频焊管机，另一种是不锈钢制管机，高频焊管机主要是用于生产各种的铁管，水管等；而不锈钢制管机主要是用于生产各种的不锈钢装饰管，如：楼梯扶手用管，防盗门窗用管，楼梯扶手用管，护栏等，还可以生产各种的汽车排气管，热交换器管，流体用管，食用管道等。其加工工艺一般为经开卷，成型，焊接，打磨，定径，校直，定尺，切断等工艺生产形成。但是目前的制管机加工质量仍需提高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制管机，改进设备的结构，如放料架、成型机构，能够将钢板成型为周向封闭的钢管，制管效率高，质量好。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种制管机，包括：

放料区，该放料区放置放料架，用于放置卷料钢板；

成型区，该成型区放置若干组成型机构，用于将钢板逐渐成型为圆管；

焊接区，该焊接区放置焊接机构，用于焊接圆管上的缝隙；

打磨区，该打磨区放置多台打磨装置，能够对焊缝从不同的方向进行打磨；

矫直区，该矫直区放置矫直机构，用于对成型管进行矫直；

切割区，该切割区放置切割机构，用于对成型管进行切割；

所述放料区、成型区、焊接区、打磨区、矫直区、切割区沿着卷料钢板输送的方向依次布置。

作为优选，所述成型区包括沿着卷料钢板输送方向依次设置的第一支撑辊、多组侧轮座成型机构和多组管件成型机构，且多组侧轮座成型机构和多组管件成型机构交叉布置；所述焊接机构设置在所述成型区之后；

所述打磨区设置有三个打磨装置，这三个打磨装置沿着成型管输送方向依次对焊缝进行45°、135°和90°打磨；

所述矫直区同样设置多组侧轮座成型机构和多组管件成型机构，且多组侧轮座成型机构和多组管件成型机构交叉布置；该矫直区最后一组侧轮座成型机构后方设置四向矫直机构。

作为优选，所述放料架为双工位，该放料架包括底架、旋转台和料架主轴，所述旋转台设置在所述底架上方，所述旋转台上设有两个呈中心对称的放料工位；

每个放料工位包括两个左、右布置安装的主轴轴承座，所述料架主轴由这两个主轴轴承座支撑，且所述料架主轴延伸到其中一主轴轴承座的一侧，料架主轴的延伸端安装有料盘，所述料盘的侧面设有用于放置卷料的扩缩装置；

所述旋转台为方形平台，该方形平台通过旋转机构与所述底架连接；所述旋转机构包括中心轴，该中心轴上部通过中心轴承座与方形平台连接，所述中心轴靠近下部与推力球轴承相配合，且所述推力球轴承位于所述中心轴承座的底部与底架上表面之间；所述中心轴的上端螺纹连接有螺母将中心轴承座与方形平台压紧；

所述中心轴承靠近上部设有第一定位凸台，该第一定位凸台与方形平台的上表面配合定位；所述中心轴的下端设有第二定位凸台，该第二定位凸台与底架顶部内表面配合定位；