[实用新型]一种成型产品的热切分离装置

说明书

本实用新型公开了一种成型产品的热切分离装置，其特征在于包括有支架，所述支架上设有成型产品固定座、位于所述成型产品固定座上方的活动座、用于驱动所述活动座上下运动的驱动机构，所述成型产品固定座上设有用于对成型产品的中间连接体进行定位的定位槽和邻近所述定位槽一侧的下落槽，所述活动座上设有随活动座一起上下运动的发热体，所述发热体上设有用于向下对向所述定位槽与所述下落槽的交界处位置以便于对成型产品进行热切分离的切刀，切割后使的成型产品从下落槽直接下落且切刀设在发热体侧，便于提高切刀温度，以便于对成型产品进行热切分离。

【技术领域】

本实用新型涉及一种成型产品的热切分离装置。

【背景技术】

由于塑料在光学领域中应用较为广泛。所以为了加工塑料，就会设计塑料模具。塑料模具设计时，通常会设计“一出二”、“一出四”等模具。这种“一出多”产品成型后，需要将产品单独分穴号分离出来。通常采用人工或者超声波振动方法将成型后的产品分离出来。采用人工分离，会增加人力成本和时间成本；而超声波振动分离，存在一定局限性，并且有时振断处会有毛刺，影响产品外观。

因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。

【实用新型内容】

本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种成型产品的热切分离装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种成型产品的热切分离装置，其特征在于包括有支架1，所述支架1上设有成型产品固定座2、位于所述成型产品固定座2上方的活动座3、用于驱动所述活动座3上下运动的驱动机构4，

所述成型产品固定座2上设有用于对成型产品5的中间连接体51进行定位的定位槽21和邻近所述定位槽21一侧的下落槽22，

所述活动座3上设有随活动座3一起上下运动的发热体6，所述发热体6上设有用于向下对向所述定位槽21与所述下落槽22的交界处位置以便于对成型产品5进行热切分离的切刀7。

所述定位槽21横向连通至所述下落槽22。

所述活动座3还通过缓冲弹簧8向下连接有用于在活动座3向上运动时对成型产品进行预压的预压治具9。

所述驱动机构4为气缸驱动机构，所述支架1上设有用于调节气缸动力大小的调节阀10。

所述下落槽22下端连接有导向滑道23。

所述成型产品固定座2为可更换的固定座，其可拆卸的固定在所述支架1上。

所述发热体6上横向滑动连接有金属传热座61和用于驱动金属传热座61横向移动的千分尺旋钮机构62，所述切刀7安装在所述金属传热座61上。

所述切刀7为两个，其设置在所述发热体6的左右侧，所述下落槽22对应为两个，其对应设置在所述定位槽21的左右侧；或所述切刀7为4个，其设置在所述发热体6的前后左右侧，所述下落槽22对应为4个，其对应设置在所述定位槽21的前后左右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本案成型产品固定座2上设有定位槽21和邻近所述定位槽21一侧的下落槽22，便于将成型产品5的中间连接体51定位放置在定位槽21中以使成型产品5的外端置于所述下落槽22上端，如此，切割后使的成型产品5从下落槽22直接下落；另，由于所述切刀7设在所述发热体6侧，便于提高切刀7温度，以便于对成型产品5进行热切分离。

2、所述定位槽21横向连通至所述下落槽22，如此，便于使靠近所述下落槽22的那部分中间连接体51也能较好的陷入所述定位槽21中和便于使位于所述下落槽22上方的那部分成型产品5不向上翘，以便于后续的切刀7向下切。