[实用新型]熔盐反应器

说明书

本实用新型实施例涉及反应设备，公开了一种熔盐反应器。本实用新型中，熔盐反应器，其特征在于，包括：筒体；下封头，设置于筒体的底部；上环管和下环管，分别与筒体连接，且沿筒体的轴线方向相对设置；上环管和下环管分别绕筒体的轴线方向环设；至少一个支撑腿，与下环管相连，环设在下环管上，沿筒体的轴线方向延伸，用于将下封头撑离地面；至少一个加强组件，连接上环管和下环管；各加强组件还与至少一个支撑腿相对设置。与现有技术相比，使得下封头可稳定的被支撑起。

技术领域

本实用新型实施例涉及反应设备，特别涉及熔盐反应器。

背景技术

熔盐反应器设备内部用于熔盐流动，熔盐的密度接近于水2倍，使得熔盐本身的重量较重，设备运行时内部又有熔盐流动，造成设备整体重量较重，大概为700-800吨。熔盐反应器包括筒体、支撑筒体的支撑腿，下封头位于筒体的底端，用于介质进入，出口端位于筒体的顶部，在筒体上环设有用于出气的上环管，靠近出口端，筒体上还环设有与上环管相对设置的下环管，下环管位于下封头上方，用于进气。现有熔盐反应器中的支撑腿设置在熔盐反应器的下封头或直接与上环管和下环管之间筒体的筒壁相连，以现有熔盐反应器中的支撑腿设置在熔盐反应器的下封头为例，由于设备整体过重，且下封头的侧壁又较薄，支撑腿支撑筒体的受力点集中在下封头处，使得下封头容易塌陷，造成设备整体坍塌，支撑腿无法支撑起整体设备。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种熔盐反应器，使得下封头可稳定的被支撑起。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种熔盐反应器，包括：

筒体；

下封头，设置于所述筒体的底部；

上环管和下环管，分别与所述筒体连接，且沿所述筒体的轴线方向相对设置；所述上环管和所述下环管分别绕所述筒体的轴线方向环设；

至少一个支撑腿，与所述下环管相连，环设在所述下环管上，沿所述筒体的轴线方向延伸，用于将所述下封头撑离地面；

至少一个加强组件，连接所述上环管和所述下环管；各所述加强组件还与至少一个所述支撑腿相对设置。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于设有筒体、下封头、上环管、下环管、至少一个支撑腿和至少一个加强组件。上环管和下环管与筒体相连，且沿筒体的轴线方向相对设置，均绕筒体的轴线方向环设。支撑腿与下环管相连，且环设在下环管上，沿筒体的轴线方向延伸，将下封头撑离地面。而加强组件连接上环管和下环管，且各加强组件还与至少一个所述支撑腿相对设置。从而支撑腿支撑下环管将下封头上的重力通过下环管传输到与该支撑腿相对应的加强组件上，加强组件由于与上环管相连，使得上环管可承接一部分传导上来的力，上环管、下环管和筒体又与相连，进而上环管、下环管、加强组件以及筒体配合承接支撑腿所承接的下封头上的重力，使得下封头的侧壁不会挤压的同时可稳定的被承托起。

另外，所述支撑腿设有若干个，各所述支撑腿环绕所述筒体的轴线设置，所述加强组件设有若干个，与所述支撑腿数量相同，且一一对应设置，各所述支撑腿均与其对应的加强组件相对设置。从而每个支撑腿上所承受的力可通过下环管传递给对应的加强组件上，让加强组件将力传递给上环管，再借助筒体一起承托起下封头的重力。使得下封头上各处都可被稳定的承托起。

另外，各所述支撑腿包括：

固定部，与所述下环管相固定；

支撑主体，与所述固定部相连，沿所述筒体的轴线方向延伸，对应的加强组件相对设置。

另外，各所述支撑腿等距环设。

另外，各所述加强组件包括：若干个加强板。

另外，任意一个所述加强组件中的各所述加强板绕所述轴线的方向等间距排列。