[实用新型]一种染色用全自动换轴的漆包机

说明书

本实用新型公开了一种染色用全自动换轴的漆包机，包括机架，所述机架内腔相对应的一侧通过滚动轴承活动连接有连接杆，所述连接杆的表面呈横向开设有第一滑槽，所述连接杆的表面呈环形开设有第一环槽，所述第一滑槽的一侧与第一环槽的一侧连通，所述第一环槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一环槽的一侧固定连接有连接套，所述连接套的内壁呈横向开设有第二滑槽。本实用新型通过设置第一滑槽、第一环槽、第一滑块、第二滑槽、第二环槽、第二滑块和卡杆的配合使用，使连接杆和铜杆之间便于拆卸，从而解决了现有的铜杆存在不便于拆卸的问题，使铜杆便于维护，增加了铜杆的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及漆包机技术领域，具体为一种染色用全自动换轴的漆包机。

背景技术

漆包机生产漆包线的生产工艺路线为：铜（铝）杆拉丝、放线叶软化、浸漆烘干、收线衬检验入库，制作漆包线的铜线是由两种规格的铜杆（铝杆）经过多次拉伸制成，在拉丝过程中，根据需求往往需要对拉丝的铜杆进行更换，也就是换轴，虽然现有技术已经具备自动换轴的效果，但是在对铜杆整体的更换过程中存在不便于拆卸的缺陷，给铜杆的维护带来了不便，长此以往，影响了铜杆的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种染色用全自动换轴的漆包机，具备便于拆卸铜杆的优点，解决了现有的铜杆存在不便于拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种染色用全自动换轴的漆包机，包括机架，所述机架内腔相对应的一侧通过滚动轴承活动连接有连接杆，所述连接杆的表面呈横向开设有第一滑槽，所述连接杆的表面呈环形开设有第一环槽，所述第一滑槽的一侧与第一环槽的一侧连通，所述第一环槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一环槽的一侧固定连接有连接套，所述连接套的内壁呈横向开设有第二滑槽，所述连接套的内壁呈环形开设有第二环槽，所述第二环槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二环槽的一侧和第二滑槽的一侧连通，所述第二滑块相对应的一侧固定连接有卡杆。

优选的，所述连接套的一侧接触设置有铜杆，所述铜杆内腔的两侧均通过固定板固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套相对应的一侧与卡杆的表面焊接，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与固定板的一侧焊接，所述弹簧的另一端与滑套的一侧焊接。

优选的，所述铜杆正面的两侧均开设有移动口，所述卡杆的正面焊接有推板，所述推板的正面贯穿移动口并延伸至移动口的外部。

优选的，所述第一滑槽的数量为四个，所述第一滑槽呈环形开设在连接杆的表面。

优选的，所述第二滑槽的数量为两个，两个所述第二滑槽的角度互呈一百八十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一滑槽、第一环槽、第一滑块、第二滑槽、第二环槽、第二滑块和卡杆的配合使用，使连接杆和铜杆之间便于拆卸，从而解决了现有的铜杆存在不便于拆卸的问题，使铜杆便于维护，增加了铜杆的使用寿命。

2、本实用新型通过设置滑杆、滑套和弹簧的配合，便于卡杆的移动，通过设置移动口，方便了推板的移动，通过设置第二滑槽的角度互呈为一百八十度，使第二滑块与第二滑槽错位，达到卡接的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接杆、连接套和铜杆的配合使用图；

图3为本实用新型连接杆的结构示意图。

图中：1机架、2连接杆、21第一滑槽、22第一环槽、23第一滑块、3连接套、31第二滑槽、32第二环槽、33第二滑块、4卡杆、5铜杆、6滑杆、7滑套、8弹簧、9移动口、10推板。

具体实施方式