[实用新型]一种节能型短纤维生产用原料脱水装置

说明书

本实用新型公开了一种节能型短纤维生产用原料脱水装置，包括脱水腔、单片机、支撑板和多孔不锈钢罐，所述支撑板底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述支撑板顶端的一侧设置有蒸汽处理腔，所述蒸汽处理腔一侧的顶端均安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述蒸汽处理腔的顶端连接有三通管，所述蒸汽处理腔底端的两侧均安装有支脚，所述蒸汽处理腔内部的顶端安装有风机，所述支撑板顶端的另一侧安装有脱水腔。本实用新型通过安装有太阳能电池板，太阳能电池板安装在盖体的顶端，在阳光充足的情况下，太阳能电池板可通过光伏控制器将光能转化为电能，将电能储存在蓄电池的内部，供本装置使用，使装置更加节能环保。

技术领域

本实用新型涉及脱水设备技术领域，具体为一种节能型短纤维生产用原料脱水装置。

背景技术

短纤维在储存过程中，会遇到腐烂虫蚀等困扰，所以需要进行脱水处理，使短纤维储存时间更长，但是现有的短纤维生产用原料脱水装置存在很多问题或缺陷：

第一，传统的短纤维生产用原料脱水装置脱水不彻底，导致短纤维在储存过程中容易受到虫蚀和腐烂等困扰；

第二，传统的短纤维生产用原料脱水装置完全采用外接电源，没有很好的利用太阳能，不节能环保；

第三，传统的短纤维生产用原料脱水装置没有对短纤维脱去的水进行处理，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型短纤维生产用原料脱水装置，以解决上述背景技术中提出的脱水不彻底、不节能环保和资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型短纤维生产用原料脱水装置，包括脱水腔、单片机、支撑板和多孔不锈钢罐，所述支撑板底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述支撑板顶端的一侧设置有蒸汽处理腔，所述蒸汽处理腔一侧的顶端均安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述蒸汽处理腔的顶端连接有三通管，所述蒸汽处理腔底端的两侧均安装有支脚，所述蒸汽处理腔内部的顶端安装有风机，所述支撑板顶端的另一侧安装有脱水腔，所述三通管的另两端均与脱水腔顶端的两侧相连通，所述脱水腔的顶端安装有盖体，且盖体的顶端安装有蓄电池，所述蓄电池的顶端安装有太阳能电池板，所述盖体底端的两侧均安装有湿度传感器，所述脱水腔内部的两侧均安装有PTC发热元件，所述脱水腔内部的顶端安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的顶端安装有多孔不锈钢罐，所述多孔不锈钢罐的外侧均匀固定有限位固定圈，所述多孔不锈钢罐的顶端安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的底端安装有搅拌轴，所述控制面板、和湿度传感器的输出端分别通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端分别通过导线与风机、第一伺服电机和第二伺服电机的输入端电性连接。

优选的，所述脱水腔内部底端的两侧均安装有温度传感器，所述温度传感器关于脱水腔的垂直中心线对称分布。

优选的，所述风机的底端安装有冷凝管，所述冷凝管的底端设置有集水斗，所述冷凝管呈“蛇”型。

优选的，所述蒸汽处理腔内部底端的两侧均安装有卡槽，且卡槽与卡槽之间均设置有过滤筛板，过滤筛板的两侧均安装有卡块，卡块与卡槽之间构成卡合结构。

优选的，所述过滤筛板在蒸汽处理腔的内部呈等间距排列。

优选的，所述多孔不锈钢罐的顶端安装有盖子，第一伺服电机安装在盖子的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种节能型短纤维生产用原料脱水装置结构合理，具有以下优点：

1、通过安装有第一伺服电机，第一伺服电机安装在多孔不锈钢罐内部的顶端，第一伺服电机带动搅拌轴的旋转，对多孔不锈钢罐内部的短纤维进行搅拌，增加短纤维与热空气的接触磨面积，同时第二伺服电机带动多孔不锈钢罐旋转，使短纤维与热空气接触更加均匀，使脱水的效果更加彻底更加快速，避免短纤维在储存过程中的虫蚀与腐烂；