[实用新型]一种新型人造毛皮针织圆机停机止回装置

说明书

一种新型人造毛皮针织圆机停机止回装置，包括对整机各部件运动提供动力的电机，所述电机位于针织圆机中部，所述电机包括电机轴及主传动轴，所述针织圆机包括中台面层及下台面层，所述中台面层及所述下台面层包括中台面及下台面，所述中台面及所述下台面上分别包括容置所述主传动轴的通孔，所述中台面及所述下台面上分别包括受所述主传动轴带动转动的中台面转座及下台面转座；还包括位于通孔对侧的中台面防回车装置及下台面防回车装置。本实用新型所述一种新型人造毛皮针织圆机停机止回装置，在刹车过程中的惯性运动不可避免时，通过加入止动轴承系统，能够使沿圆周方向的滑移变为单向运动，不再有“倒回”现象。确保实现针对性的改善。

技术领域

本实用新型涉及针织圆机领域，特别是一种新型人造毛皮针织圆机停机止回装置。

背景技术

目前，人造毛皮针织圆机的都是通过主电机带动主传动轴工作，从而带动与主传动轴相啮合的各个转座/齿轮随之转动，即通过主传动轴上的小齿轮带动各个层面的与转座一体的大齿轮运动，此时由于各个层面的动力来源都是主传动轴，各个层面之间在运动及停止时均为相对静止的状态。故在理想状态下，只要主传动轴停止运动，各个层面也会随之停止，此时各个层面之间的织物回缩拉力不会导致各层间相对位移。

人造毛皮针织圆机是通过小齿轮带动直径相差较大的大齿轮运动，且大齿轮与小齿轮的直径差通常都在10倍以上。故而在角位移相同的情况下，大齿轮的线位移较大。而且由于现有的齿轮啮合设计标准、加工工艺及装配工艺的限制，相啮合的齿轮之间存在略微的间隙是正常且允许的，这种间隙在直径相同的齿轮之间通常并不会产生较大的影响。

但是，这种啮合间隙会导致人造毛皮针织圆机不同层面之间在停止过程中，伴随惯性及摩擦阻力等不确定因素，在齿轮间隙内发生沿原来圆周运动上的位移不同步的情况，且无法确定最终静止位置的远近。

同时，本专利中的所述的针织圆机其针筒工作对象为人造毛皮/长绒毛织物，人造毛皮/长绒毛织物在强力拉扯后会由于自身的性质产生回缩作用力，且回缩作用力较一般织物更强。结合上述啮合间隙的客观存在，当织机各层转座停止位置不同步且针筒所在转座时间上滞后于其他转座静止后，织物产生拉伸回缩力将使针筒各部会发生向相反圆周方向“倒回”的情况。针筒圆周“倒回”线位移经过啮合比例放大，这对于参与编织的织针、沉降片等会造成极大的损伤，甚至影响寿命，尤其是对于细针产品，“倒回”的情况极可能导致织针立即断裂。故而“倒回”会严重影响织物编织质量，也将带来额外的停机更换维修操作，影响工作效率。

上述由于位移差导致的“倒回”是普遍现象，且在同驱动轴、同速比驱动条件下与刹车装置的工作效果无关。

专利名称为《针织大圆机改进的传动装置》、授权公告号为CN 2769284的实用新型公开了一种针织大圆机的传动装置，包括有主传动轴、同步轮、轴承座及轴承、小齿轮构成的主传动单元和有副传动轴、同步轮、皮带轮、轴承座及轴承和单向轴承构成的副传动单元以及同步带等，其特征是主传动单元中的主传动轴设有单向轴承，副传动单元中的同步轮和皮带轮同设于副传动轴轴承座的一旁。

但该设备的使用织物主要为纱线，其回缩作用力相对于人造毛皮/长绒毛织物较小。人造毛皮/长绒毛织物在编织过程中负荷更大，回缩弹性更强，故在单一位置且在驱动轴旁侧安放单向轴承不能达到理想的“止回”效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是如何弥补上述现有技术的缺陷，提供一种新型人造毛皮针织圆机停机止回装置。

实用新型的技术问题可以通过以下技术方案解决：

一种新型人造毛皮针织圆机停机止回装置，包括对整机各部件运动提供动力的电机，所述电机位于针织圆机中部，所述电机包括电机轴及主传动轴，所述针织圆机包括中台面层及下台面层，所述中台面层及所述下台面层包括中台面及下台面，所述中台面及所述下台面上分别包括容置所述主传动轴的通孔，所述中台面及所述下台面上分别包括受所述主传动轴带动转动的中台面转座及下台面转座。