[实用新型]一种聚氨酯胶生产用混料均匀的搅拌设备有效
申请号: | 201920602172.4 | 申请日: | 2019-04-29 |
公开(公告)号: | CN209848764U | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 宋坤峰;任孟雷;宋岗峰 | 申请(专利权)人: | 佛山市力冠环保材料有限公司 |
主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01F15/02;B01J19/18;B01J4/00 |
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地址: | 528000 广东省佛山市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚氨酯胶 固定座 螺栓固定 底盘 本实用新型 搅拌效率 出液口 注料口 顶部中间位置 交叉式结构 顶部外壁 搅拌设备 搅拌组件 矩形结构 筒体顶部 辅叶片 两侧壁 中心处 注料斗 注料管 插接 堵盖 混料 内壁 筒体 外壁 生产 | ||
本实用新型公开了一种聚氨酯胶生产用混料均匀的搅拌设备,包括固定座,所述固定座呈U型结构,所述固定座两侧壁顶部通过螺栓固定安装有顶板,且顶板为矩形结构,所述固定座的顶部中间位置固定安装有底盘,且底盘正面外壁上开有出液口,所述出液口的内部插接有堵盖,所述底盘的顶部外壁上固定安装有筒体,且筒体顶部通过螺栓固定安装有注料管,所述顶板的中心处开有注料口,且注料口的内壁上通过螺栓固定安装有注料斗。本实用新型使得聚氨酯胶搅拌的更加均匀,提升了对于聚氨酯胶的搅拌效率,辅叶片与搅拌组件的交叉式结构,提升了搅拌效率,能够及时的将聚氨酯胶送达至有效的搅拌点,使得聚氨酯胶能够充分的实现搅拌和反应。
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯胶生产技术领域,尤其涉及一种聚氨酯胶生产用混料均匀的搅拌设备。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料,反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能,叶片使用来搅拌反应釜内部物料的装置。
但是目前市场上的聚氨酯胶反应釜双层搅拌叶片不仅结构复杂,而且功能单一,没有设置弹性旋转叶,不能提升反应釜底部聚氨酯胶的位置,不能使聚氨酯胶搅拌的更加均匀,从而不能提高聚氨酯胶的反应效率。因此,亟需设计一种聚氨酯胶生产用混料均匀的搅拌设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种聚氨酯胶生产用混料均匀的搅拌设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种聚氨酯胶生产用混料均匀的搅拌设备,包括固定座,所述固定座呈U型结构,所述固定座两侧壁顶部通过螺栓固定安装有顶板,且顶板为矩形结构,所述固定座的顶部中间位置固定安装有底盘,且底盘正面外壁上开有出液口,所述出液口的内部插接有堵盖,所述底盘的顶部外壁上固定安装有筒体,且筒体顶部通过螺栓固定安装有注料管,所述顶板的中心处开有注料口,且注料口的内壁上通过螺栓固定安装有注料斗,所述注料斗呈倒梯台型结构,且注料斗与注料管之间呈固定连接,所述固定座位于底盘轴心的下方通过螺栓固定安装有驱动电机,且驱动电机安装在固定座内底部外壁上。
进一步的,所述驱动电机的输出端啮合有转动轴,且转动轴的外壁上设置有等距离分布的搅拌组件。
进一步的,所述筒体的两侧内壁上均设置有等距离分布的辅叶片,且辅叶片与搅拌组件之间呈交叉式结构。
进一步的,所述搅拌组件包括轴套,所述轴套固定安装在转动轴的外壁上,且轴套的外壁上通过支撑臂固定连接有搅拌叶片。
进一步的,所述搅拌叶片的外壁上开有等距离呈圆形分布的孔槽,且孔槽规格大小一致。
进一步的,所述注料管位于筒体内部的端口外壁上设置有等距离呈环形分布的矩形管。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的搅拌组件,使得聚氨酯胶搅拌的更加均匀,从而提高聚氨酯胶的反应效率,提升了对于聚氨酯胶的搅拌效率,避免了由于聚氨酯胶搅拌不均而造成的使用效果不佳的情况出现。
2.通过设置的辅叶片,能够使得搅拌更加均匀,辅叶片与搅拌组件的交叉式结构,提升了搅拌效率,避免由于搅拌不均匀而造成的物料结块的情况出现。
3.通过设置的矩形管,能够及时的将聚氨酯胶送达至有效的搅拌点,使得聚氨酯胶能够充分的实现搅拌和反应,提升了聚氨酯胶的粘性效果,避免了由于未将物料送至有效的搅拌点而造成的物料搅拌混合不彻底的情况出现。
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