[实用新型]一种全自动猪饲料成型装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动猪饲料成型装置，包括机体，所述机体内开设有第一内腔，所述第一内腔内壁的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有物料盒，所述物料盒内开设有第二内腔，所述物料盒呈倾斜设置，且所述物料盒顶部的两端与第一内腔的内侧壁固定连接，所述物料盒的外表面开设有与第二内腔连通的入料口。本实用新型中，通过推杆电机带动推杆运动，使成型槽穿过滑动槽进入第二内腔，对第二内腔内的猪饲料进行挤压成型，通过吸引力力相反的两块磁块，将成型后的猪饲料推进储存槽，一体化的机器操作简单方便，不需要人工辅助机器运行，提升了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及猪饲料成型装置技术领域，尤其涉及一种全自动猪饲料成型装置。

背景技术

猪饲料成型的目的是将易碎的、易扬尘的和难以装运的饲料，利用加工过程的热和压力的作用制成固体状，用来降低运输成本，便于运输。

然而目前猪饲料成型的加工过于复杂，需要人工辅助机器运行，操作繁琐，先用机器将猪饲料加工成条状，再用切刀将猪饲料切成块状，且得到的成型猪饲料仍然不够稳定，容易松散，这样既浪费了原有材料，工作效率也无法提升，为此提出了一种猪饲料成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中猪饲料自动化程度低的问题，而提出的一种全自动猪饲料成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动猪饲料成型装置，包括机体，所述机体内开设有第一内腔，所述第一内腔内壁的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有物料盒，所述物料盒内开设有第二内腔，所述物料盒呈倾斜设置，且所述物料盒顶部的两端与第一内腔的内侧壁固定连接，所述物料盒的外表面开设有与第二内腔连通的入料口，所述固定柱的一侧固定连接有储存槽，所述储存槽远离固定柱的一端通过加热块固定连接有导向块，所述加热块和导向块在同一个倾斜面上，所述第一内腔的内侧壁固定连接有驱动装置，所述驱动装置的驱动端固定连接有三个成型机构，三个所述成型机构从上往下依次固定连接。

优选地，所述驱动装置包括固定连接在第二内腔内侧壁上的推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有推杆，所述推杆远离推杆电机的一端固定连接有连接块。

优选地，所述成型机构包括固定连接在连接块外侧壁上的成型槽，三个所述成型槽依次固定连接，所述成型槽内壁的底部固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆远离成型槽内壁底部的一端固定连接有同一个第一磁块，所述第一磁块远离伸缩杆的一侧固定连接有推料块，所述推料块与成型槽的内壁滑动接触，所述第一内腔的内侧壁固定连接有位于推杆电机下方的三个推料杆，三个所述推料杆远离第一内腔内侧壁的一端均固定连接有与第一磁块对应的第二磁块，所述第一磁块与第二磁块相对的一侧磁性相同。

优选地，所述成型槽的内槽为圆柱型，所述推料块的形状为圆台型。

优选地，所述物料盒的一侧开设有与三个成型机构宽度相对应的进出孔，且所述进出孔的边缘设有滑动槽。

优选地所述第一内腔的内底部开设有出料口，所述出料口位于储存槽的正下方。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型中，通过推杆电机带动推杆运动，使成型槽穿过滑动槽进入第二内腔，对第二内腔内的猪饲料进行挤压成型，通过吸引力力相反的两块磁块，将成型后的猪饲料推进储存槽，一体化的机器操作简单方便，不需要人工辅助机器运行，提升了工作效率。

2、本实用新型中，通过加热块对储存槽内的成型猪饲料进行加热干燥，解决了传统猪饲料成型后容易松散的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动猪饲料成型装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；