[实用新型]一种帘式膜的产水结构

说明书

本实用新型揭示了一种帘式膜的产水结构，包括模架、曝气管以及产水管，所述曝气管包括曝气母管和曝气支管，所述曝气母管横向设置于模架的底部一侧，所述曝气支管的一端对应设置于曝气母管上，所述产水管包括产水母管和产水支管，所述产水母管横向设置于模架的底部一侧并位于所述曝气母管上部，所述产水支管的一端对应设置于产水母管上，所述模架上端还横向设置有反洗管。本实用新型结构简单、合理、可靠，改变传统帘式膜上下两端均产水的方式为帘式膜的下端产水，利于下端曝气管的冲刷，使膜丝上积泥更容易冲刷干净，降低污堵，提高产水率，降低维护费用，并且单独设置的产水母管和反洗管降低了泵的能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种帘式膜的产水结构。

背景技术

常规帘式膜的产水方式为膜上下两端共同产水，每帘膜的产水由快插或者软管的方式连接到产水母管。反洗时需要关闭产水母管的产水阀，打开反洗阀门由产水母管的上端口进水。曝气管位于模架的下方，由于常规帘式膜上下两端产水，上端产水管泵的抽吸力比较大，污泥容易吸附在上端膜丝处，但曝气时气体很难冲刷到上端产水口处的污泥，造成膜丝的污堵，影响膜的产水率和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种简单、合理、可靠，改变传统帘式膜上下两端均产水的方式为帘式膜的下端产水，利于下端曝气管的冲刷，使膜丝上积泥更容易冲刷干净，降低污堵，提高产水率，降低维护费用，并且单独设置的产水母管和反洗管降低了泵的能耗的帘式膜的产水结构。

本实用新型的技术方案是，提供一种帘式膜的产水结构，所述帘式膜的产水结构包括模架、曝气管以及产水管，所述曝气管包括曝气母管和曝气支管，所述曝气母管横向设置于模架的底部一侧，所述曝气支管的一端对应设置于曝气母管上，所述产水管包括产水母管和产水支管，所述产水母管横向设置于模架的底部一侧，所述产水支管的一端对应设置于产水母管上，所述模架上端还横向设置有反洗管。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述产水母管设置于帘式膜的下端并位于曝气母管的上方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述反洗管设置于帘式膜的上端。

本实用新型所述为一种帘式膜的产水结构，本实用新型简单、合理、可靠，改变传统帘式膜上下两端均产水的方式为帘式膜的下端产水，利于下端曝气管的冲刷，使膜丝上积泥更容易冲刷干净，降低污堵，提高产水率，降低维护费用，并且单独设置的产水母管和反洗管降低了泵的能耗。

附图说明

图1是本实用新型一种帘式膜的产水结构一较佳实施例中的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型所述为一种帘式膜的产水结构，如图1所示，在模架1上自上而下分别安装设置反洗管2、产水母管3和曝气母管4，反洗管2用于对帘式膜膜丝的水洗，帘式膜通过软管或者快接方式与反洗管2连接，产水母管3用于对帘式膜每一帘式膜产水的收集，帘式膜的下部通过软管或快插方式连接到产水母管3上，反洗管2上设置有反洗法兰5并连接供水，产水母管3上设置有产水支管6并通过产水法兰7连接出水管，曝气母管4设置于产水母管3下方，曝气母管4上设置有曝气支管8并通过曝气法兰9连接曝气设备。

通过设置成上述结构，使帘式膜上端不产水，由帘式膜的下端产水，因为改良系统上端不产水，上端帘式膜膜丝不易积泥，下端帘式膜膜丝积泥采用原曝气方式冲刷，污泥容易抖动到池底，产水率提高，维护费用降低。

此外，单独设置一根反洗管位于模架的上方，产水母管和反洗管单独设置，降低泵的能耗。