[实用新型]一种2-氰乙基-5-降冰片烯-2-醛连续裂解装置

说明书

本实用新型涉及化工生产技术领域，特别涉及一种2‑氰乙基‑5‑降冰片烯‑2‑醛连续裂解装置，包括预处理单元、一次裂解单元、多级裂解单元、后续裂解单元，预处理单元包括通过管道相连的缓冲罐和脱溶塔，所述一次裂解单元包括裂解塔，所述裂解塔顶部依次连接有裂解塔分凝器、裂解塔冷凝器和裂解塔捕集器，所述多级裂解单元包括强制循环釜、加热器、裂解器和分凝器；所述后续裂解单元包括裂解器Ⅳ、刮板分凝器、刮板冷凝器和刮板捕集器。本实用新型在连续进料、连续出料的同时实现了无切换自动分离前馏分、物料及后馏分；减少了物料在容器内停留时间，降低了缩聚的发生，有效提高了产率；减少了反应产生的釜残，大大降低了固体废弃物的污染。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，特别涉及一种2-氰乙基-5-降冰片烯-2-醛连续裂解装置。

背景技术

2-氰乙基-5-降丙戊烯-2-醛（CCN）是合成2-氯-5-氯甲基吡啶的中间体，2氯-5氯甲基吡啶是重要的农药和医药中间体，是合成高效低毒农药吡虫啉的重要原料，目前，我国的工业生产2-氯-5-氯甲基吡啶大多采用双环裂解的方式，即双环戊二烯裂解生产环戊二烯（CP），环戊二烯和丙烯醛加成产生5-降冰片烯-2-甲醛（CN），CN和丙烯腈加成产生2-氰乙基-5-降冰片烯-2-醛（CCN），CCN裂解成2-亚甲基-4-氰基丁醛（CFN），CFN氯化产生2-氯-2-氯甲基-4-氰基丁醛（CCC），CCC环化产生2-氯-5-氯甲基吡啶，其中，第四步是由2-氰乙基-5-降冰片烯-2-醛裂解生产2-亚甲基-4-氰基丁醛，现有技术中，采用釜式裂解，物料在釜内停留时间长，容易发生结焦，产生大量固体废弃物。

中国专利公开号CN206396090U，公开日2017年08月11日，公开了一种2-氰乙基-5-降冰片烯-2-醛连续裂解装置，采取釜式裂解，只是单纯的将多个裂解釜进行串联，实行多级裂解，仍无法解决物料在裂解器内长时间停留而造成的聚合问题。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种2-氰乙基-5-降冰片烯-2-醛连续裂解装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种2-氰乙基-5-降冰片烯-2-醛连续裂解装置，包括预处理单元、一次裂解单元，多级裂解单元、后续裂解单元，所述预处理单元包括通过管道相连的缓冲罐和脱溶塔，所述脱溶塔顶部连接有冷凝器，上部连接前馏分接收槽，底部外接有脱溶塔再沸器；所述一次裂解单元包括裂解塔，所述裂解塔与脱溶塔底部出料口相连；所述裂解塔顶部依次连接有裂解塔分凝器、裂解塔冷凝器和裂解塔捕集器，所述裂解塔冷凝器连接暂存罐，所述裂解塔捕集器分别与捕集器接收罐和冷凝器接收罐相连，所述裂解塔底部外接有裂解塔再沸器和多级裂解单元；所述多级裂解单元包括强制循环釜、加热器、裂解器和分凝器；所述分凝器依次连接冷凝器Ⅲ和捕集器Ⅰ，所述冷凝器Ⅲ连接冷凝器接收罐，所述捕集器Ⅰ连接捕集器接收罐Ⅱ和真空缓冲罐Ⅱ；所述多级裂解单元连接刮板蒸发器，所述刮板蒸发器的首尾分别连接尾胶接收罐的尾首，所述刮板蒸发器的上部连接有裂解器Ⅳ，所述裂解器Ⅳ上依次连接有刮板分凝器、刮板冷凝器和刮板捕集器，所述刮板冷凝器和刮板捕集器均与收集罐相连，所述收集罐连接真空缓冲罐Ⅰ；所述刮板捕集器连接真空缓冲罐Ⅱ，所述真空缓冲罐Ⅰ和真空缓冲罐Ⅱ均与翅片冷凝器相连，所述翅片冷凝器连接捕集器Ⅱ，所述翅片冷凝器和捕集器Ⅱ均与环戊二烯接收罐相连。

作为优选方案，所述脱溶塔顶部依次设置有冷凝器Ⅱ和冷凝器Ⅰ，所述冷凝器Ⅰ连接真空系统。