[实用新型]一种板坯扇形段驱动辊辊缝调节装置

说明书

本实用新型涉及板坯连铸技术领域，特别涉及一种板坯扇形段驱动辊辊缝调节装置，包括：驱动辊、驱动框架、驱动油缸、限位装置及调整垫片组件。驱动辊设置在驱动框架下方，驱动辊通过驱动框架与驱动油缸连接；限位装置的一端与扇形段相连，限位装置的另一端为自由端；限位装置的自由端与驱动框架抵接，限位装置的自由端与驱动油缸的输出轴的运动方向相平行；调整垫片组件可拆卸地设置在限位装置的自由端与驱动框架之间。本实用新型提供的板坯扇形段驱动辊辊缝调节装置，当驱动辊磨损后，可以更换不同厚度的调整垫片，通过垫片的厚度补偿驱动辊的磨损厚度，以保证驱动辊的辊缝与其他从动辊的辊缝相同，避免造成管线钢等产品中心偏析等内部质量问题。

技术领域

本实用新型涉及板坯连铸技术领域，特别涉及一种板坯扇形段驱动辊辊缝调节装置。

背景技术

板坯连铸机是连续铸领域的核心装备，近些年随着产品的不断升级，对板坯连铸机的精度要求也越来越高，特别是体现在影响产品内部质量的连铸机扇形段辊缝精度上，提出了新的要求。板坯连铸机的驱动辊在浇注过程中，为铸坯顺利拉出提供动力，与从动辊相比辊组外径磨损相对较快，使用一段时间后，由于驱动辊与从动辊的磨损速度不同，驱动辊磨损量大于从动辊，造成驱动辊辊缝大于其它从动辊的辊缝，带来的结果就是辊缝超标，扇形段被迫下线维修。严重制约扇形段在线使用周期，导致扇形段维修成本居高不下。更严重的是辊缝超标后，下线不及时将会造成管线钢等产品中心偏析等内部质量问题。

实用新型内容

本实用新型实施例通过提供一种板坯扇形段驱动辊辊缝调节装置，解决了现有技术中驱动辊磨损量大于从动辊，造成驱动辊辊缝大于其它从动辊的辊缝的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种板坯扇形段驱动辊辊缝调节装置，包括：驱动辊、驱动框架、驱动油缸、限位装置及调整垫片组件；

所述驱动辊设置在所述驱动框架下方，驱动辊通过所述驱动框架与所述驱动油缸连接；所述驱动油缸对所述驱动框架施加纵向方向的力；

所述限位装置的一端与所述扇形段相连，所述限位装置的另一端为自由端；所述限位装置的自由端与所述驱动框架抵接，所述限位装置的自由端与所述驱动油缸的输出轴的运动方向相平行；所述调整垫片组件可拆卸地设置在所述限位装置的自由端与所述驱动框架之间。

进一步的，调整垫片组件包括：第一对接部、第二对接部及连接件；

所述第一对接部与所述第二对接部相对设置，所述第一对接部与所述第二对接部的上端通过连接件固定连接；

所述限位装置的自由端设置在所述第一对接部及所述第二对接部内侧。

进一步的，所述连接件为螺栓组件。

进一步的，还包括：垫片；所述垫片设置在所述螺栓组件上。

进一步的，所述驱动框架上开设有与所述限位装置的自由端相配合的限位槽。

进一步的，还包括：相对设置的第一导向装置及第二导向装置；

所述第一导向装置及所述导向装置固定在扇形段上，所述第一导向装置及所述第二导向装置的延伸方向与所述驱动油缸输出轴的运动方向平行；

所述驱动框架抵接在所述第一导向装置及第二导向装置之间。

本实用新型实施例提供的一种或多种技术方案，至少具备以下有益效果或优点：

本实用新型实施例提供的板坯扇形段驱动辊辊缝调节装置，限位装置的一端与扇形段相连，限位装置的另一端为自由端；限位装置的自由端与驱动框架抵接，限位装置的自由端与驱动油缸的输出轴的运动方向相平行；调整垫片组件可拆卸地设置在限位装置的自由端与驱动框架之间。当驱动辊磨损后，可以更换不同厚度的调整垫片，通过垫片的厚度补偿驱动辊的磨损厚度，以保证驱动辊的辊缝与其他从动辊的辊缝相同，避免造成管线钢等产品中心偏析等内部质量问题。