[实用新型]一种大型变压器本体储油柜联管焊装的专用工装

说明书

本实用新型提供一种大型变压器本体储油柜联管焊装的专用工装，其中联管组件的顶端与调节板组件下表面的中间位置可拆卸地连接，联管组件的底端依次经调节联管、断流阀、波纹管、气体继电器、蝶阀与储油柜主联管连接；第一、第二工装柜脚组件的顶端分别与调节板组件下表面的接近于其长度方向两端的位置可拆卸地连接，第一、第二工装柜脚组件的底端分别与两个变压器本体柜脚可拆卸地连接，且第一工装柜脚组件和第二工装柜脚组件之间的间距可调。使用本实用新型所述专用工装配装外购储油柜联管，能节省焊接车间等待外购储油柜的时间，杜绝外购储油柜在配装中的磕碰损伤，降低焊接车间配装联管的难度，并能提高变压器厂产品的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种大型变压器本体储油柜联管焊装的专用工装以及使用该专用工装的变压器。

背景技术

近年来，在大型变压器全密封运行要求下，大部分变压器产品开始采用波纹储油柜来代替橡胶隔膜或胶囊储油柜。由于波纹储油柜的加工工艺复杂，这种储油柜一般为外购。

目前变压器厂家采购的波纹储油柜，存在以下几大问题：

1)各个储油柜厂家的产品结构、容量不统一，每台储油柜的安装形式、容量等均需确认，确认周期较长；

2)采购部门需等待图样确认完毕后下发采购订单，导致整个采购周期延长；

3)由于产品结构的不统一及主联管缺陷，焊接车间在对装储油柜柜脚和主联管时耗时较长；

4)在变压器总装配阶段，联管不正和柜脚间隙导致对装困难。

可见，从变压器厂提出采购需求开始的整个采购周期比较长。各波纹储油柜厂家的联管布置及外形各不相同，不同厂家间储油柜没有互换性，变压器厂只能等待外购储油柜到货后，才能配装联管。因此，变压器厂亟需寻求一种解决方案来消除采购周期对产品生产周期的影响。

实用新型内容

为了至少部分解决现有技术中存在的技术问题而完成了本实用新型。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供一种大型变压器本体储油柜联管焊装的专用工装，其包括：第一工装柜脚组件、第二工装柜脚组件、调节板组件和联管组件；所述联管组件的顶端与所述调节板组件下表面的中间位置可拆卸地连接，所述联管组件的底端依次经调节联管、断流阀、波纹管、气体继电器、蝶阀与储油柜主联管连接；所述第一工装柜脚组件的顶端和所述第二工装柜脚组件的顶端分别与所述调节板组件下表面的接近于其长度方向两端的位置可拆卸地连接，所述第一工装柜脚组件的底端和所述第二工装柜脚组件的底端分别与两个变压器本体柜脚可拆卸地连接，且所述第一工装柜脚组件和所述第二工装柜脚组件之间的间距可调。

可选地，所述调节板组件包括：固定板；所述固定板上加工有两个沿其长度方向延伸且平行布置的导向长孔，所述第一工装柜脚组件的顶端和所述第二工装柜脚组件的顶端均与这两个导向长孔通过螺栓连接。

可选地，所述调节板组件还包括：至少一块加强板；所述加强板与所述固定板垂直设置，其固定在所述固定板的上表面，并沿所述固定板的长度方向延伸。

可选地，所述第一工装柜脚组件包括：依次连接的上安装板、支撑管和下安装板；所述上安装板与所述调节板组件下表面的接近于其长度方向一端的位置可拆卸地连接，所述下安装板与一个变压器本体柜脚可拆卸地连接。

可选地，所述第二工装柜脚组件包括：依次连接的上安装板、支撑管和下安装板，固定于所述上安装板下表面和所述支撑管背对所述联管组件的侧面的若干加强板，以及固定于所述上安装板下表面的若干管接头；所述上安装板与所述调节板组件下表面的接近于其长度方向另一端的位置可拆卸地连接，所述下安装板与另一个变压器本体柜脚可拆卸地连接。