[实用新型]连续纤维增强预浸带及其浸渍装置

说明书

本实用新型公开了一种能够保证纤维绳整体强度，在纤维绳在拉伸过程中保证其伸长率以及能够保证纤维带中每股纤维束独立受力，同时纤维带整体强度较高的连续纤维增强预浸带及其浸渍装置。所述连续纤维增强预浸带包括至少两条平行的且通过粘接剂并排粘接在一起的纤维绳。所述连续纤维增强预浸带的浸渍装置，包括依次设置的纤维带口模、第二浸渍池以及涂胶带型模。采用该纤维带以及纤维带的浸渍装置能够有效的降低成本，保证产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及增强型复合管生产技术领域，尤其是一种连续纤维增强预浸带以及连续纤维增强预浸带的浸渍装置。

背景技术

公知的：就钢丝网骨架增强塑料聚乙烯复合管是以缠绕钢丝网为中间层，内外层为聚乙烯塑料，采用专用热熔胶粘，通过挤出成型复合成一体的钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管。凭借其优异的性能，钢丝网骨架聚乙烯复合管在许多领域已经成功取代金属管道，在各地的工程应用中显现出其独特的优势，受到用户青睐。

PSP管的结构特点是以聚乙烯塑料为基体，在聚乙烯内外管的中间设置有2层或多层交错缠绕形成的钢丝网格状增强结构层。增强用钢丝为高强度镀层钢丝，钢丝在缠绕前已包覆具有阻水性能的热熔胶。钢丝缠绕后，经过加热，再套挤出高强中间结合粘接树脂，然后再套挤出PE外层。这样就保证了钢丝网格状增强结构层牢固地镶嵌复合在管壁中间，保证了高强度钢丝与内外层PE之间熔为一体，从而获得性能优良的复合管材。

高性能粘接树脂在加热条件下能与PE管熔融为一体，同时与钢有极强的粘接性能。这种高性能粘合剂已在西气东输工程中作为钢-PE界面物质得到广泛应用。由于这种管材有效地解决了钢-PE的界面问题，使得用钢丝来增强PE这种增强方式得到了进一步发展，应用，变得更方便、可靠。

PSP管中钢材以拉伸成丝的状态存在要比管、板状态存在的抗拉强度高很多，又由于这种交错缠绕无需焊接，不但大大提高了生产效率，还使一根钢丝与聚乙烯的接触面及另一根钢丝的接触面间断，形成间断的钢丝塑料界面，其界面面积比连续钢塑界面的面积大，界面结合力牢靠；两种材料互相交织，集钢与聚乙烯的优点于一体。这种结构基本解决了产生应力集中和内应力的问题。所以，这种结构具有较高的强度，短期爆破压力的平均值比PE管提高了约129％，可提高公称压力、有良好的韧性和抵抗开裂性，具有PE管的环保、卫生性能及高的输水效率等优点，近年在许多领域已经得到广泛应用。

虽然PSP管道有许多优点，但是也存在一些不可克服的缺点，首先，PSP管道是由钢丝网状骨架与由热塑性材料构成的基体紧密结合构成的复合结构，钢丝的比重高，造成管材自身偏重，其次，由于断管、接头等原因，PSP管并不能做到百分之一百避免水与钢丝接触，因此在使用过程中钢丝会产生锈蚀而出现与聚合物界面粘接下降，在外压作用下更容易出现屈曲失稳问题。

采用玻璃纤维绳增强PE管是一个性价比十分优良的选择，保持PSP管道优异性能的同时，克服其固有的缺陷。此玻璃纤维绳由连续玻璃纤维或加强纤维束经加捻后制成，其外也可以包覆热熔胶，采用玻璃纤维绳作为增强材料，与钢丝增强PE管相比，由于玻璃纤维比重约为钢的1/3，因此自身重量较低，此外由于玻璃纤维是无机材料，不存在锈蚀等问题，使用寿命也优于钢丝增强管。但是玻璃纤维本身也存在一些缺点，如在加捻过程中由于表面摩擦系数高，会造成部分纤维断裂，引起强度下降；或者是在拉伸时，由于玻璃纤维表面的摩擦造成纤维之间难以滑移，使得伸长率极低，表现为玻璃纤维绳在被破坏时是单根纤维依次破坏而非整体断裂，造成玻璃纤维绳的实际测量值远低于其理论计算值。

现有技术中的纤维带一般是通过纤维束进行编制，从而获得纤维带，因此制造工艺复杂，并且纤维带一处出现缺口，容易恶化成整体断裂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够保证纤维绳整体强度，在纤维绳在拉伸过程中保证其伸长率以及能够保证纤维带中每股纤维束独立受力，同时纤维带整体强度较高的连续纤维增强预浸带。