[实用新型]一种多功能模块节距控制尺

说明书

一种多功能模块节距控制尺，涉及汽轮机动导叶片预装及拂配的领域。目前为了实施汽轮机叶轮红套式型线拂配的先进设计方案，总装叶轮装配叶片时,叶片拂配状态下存在首末叶片产生偏转变化的问题,从而导致叶片节距尺寸位移和内外圆弧径向面围带局部间隙大的现象。模块节距控制尺包括圆头定位调节块、滑杆、滑块、横向移动梁和装夹部件，滑杆的一端固定连接在圆头定位调节块的一个端面上，滑块套在滑杆上，横向移动梁与滑块横向滑动连接，装夹部件与横向移动梁的一端转动连接。本实用新型用于叶片的装配。

技术领域

本实用新型涉及汽轮机动导叶片预装及拂配的领域，尤其涉及一种多功能模块节距控制尺。

背景技术

目前汽轮机厂为了实施汽轮机叶轮红套式型线拂配的先进设计方案,总装叶轮装配叶片时,叶片拂配状态下首末叶片存在偏转变化的趋势，致使叶片装配后形成径向节距超大的假象或形成叶片轴向偏摆,导致叶片节距尺寸位移和内外圆弧径向面围带局部间隙大的现象，由于工件的结构复杂、技术含量高，拂配检测方式与传统检测完全不同，检验手段、工艺均无可借鉴,这对叶片装配质量的把控带来了很大困难。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：目前为了实施汽轮机叶轮红套式型线拂配的先进设计方案，总装叶轮装配叶片时,叶片拂配状态下存在首末叶片产生偏转变化的问题,从而导致叶片节距尺寸位移和内外圆弧径向面围带局部间隙大的现象；进而提供一种多功能模块节距控制尺。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：

所述的模块节距控制尺包括圆头定位调节块1、滑杆3、滑块8、横向移动梁4和装夹部件，滑杆3的一端固定连接在圆头定位调节块1的一个端面上，滑块8套在滑杆3上，横向移动梁4与滑块8横向滑动连接，装夹部件与横向移动梁4的一端转动连接。

进一步的，所述的圆头定位调节块1包括定位块1-1和多根球头螺钉1-2，定位块1-1的中心部位开有凹槽，凹槽的槽底开有多个螺栓孔，定位块1-1的四周边缘处均匀开有多个螺栓孔，球头螺钉1-2螺接在螺栓孔中。

进一步的，所述的模块节距控制尺还包括锁紧垫板5，锁紧垫板5的两端开有两个螺栓孔，滑块8上端面的两侧的耳端开有两个螺栓孔，锁紧垫板5处于横向移动梁4的上端面，滑块8处于横向移动梁4的下端面，沿横向移动梁4的长度方向开有长条形滑槽4-1，螺栓穿过横向移动梁4上的长条形滑槽4-1将锁紧垫板5与滑块8固定连接。

进一步的，所述的装夹部件包括U形定位件6和基准定位锁紧块7，U形定位件6下板面沿其长度方向开有两个螺栓孔，基准定位锁紧块7上沿其长度方向开有两个螺栓孔，U形定位件6和基准定位锁紧块7通过两个螺栓进行固定连接；U形定位件6上板面的中心部位开有螺栓孔6-2，且U形定位件6上板面远离基准定位锁紧块7的一端开有弧形滑道6-1，横向移动梁4的一端开有多个螺栓孔，U形定位件6的上板面通过两根螺栓安装在横向移动梁4的一端，其中一个螺栓通过U形定位件6上的螺栓孔6-2和横向移动梁4上的螺栓孔将二者进行固定，另一个螺栓穿过U形定位件6上的弧形滑道6-1和横向移动梁4上的另一个螺栓孔将二者固定。

本实用新型的有益效果是：

采用此多功能模块节距控制尺检测每个叶片的安装角度是否相同,如果存在叶片角度与上一个叶片角度不同,则对此叶片重新加工,重新安装叶片并检测安装角度,直至保证所有叶片的安装角度相同,有效消除叶片径向偏摆而导致叶片节距尺寸位移和内外圆弧径向面围带局部间隙大的现象。

附图说明

图1为模块节距控制尺的俯视图；

图2为模块节距控制尺的结构示意图；

图3为U形定位件的结构示意图；

图4为锁紧垫板的结构示意图；

图5为横向移动梁的结构示意图；