[实用新型]一种具有防爆功能的高性能紧固件

说明书

本实用新型涉及一种具有防爆功能的高性能紧固件，包括由上而下依次相连的紧固件头部、紧固件杆部、紧固件扩径部及紧固件螺纹部，紧固件杆部由上而下依次套设有弹簧及平垫圈，塑料件套设在紧固件杆部，并位于平垫圈与紧固件扩径部之间。与现有技术相比，本实用新型通过设置较大外径的平垫圈以及能够弹性伸缩的弹簧，不仅能够在安装时保证塑料件与铸铝件的紧密贴合，同时还能在塑料件受到较大冲击力时能够起到缓冲防爆作用，避免塑料件向上飞出，有效保证了紧固件的使用稳定性，延长了使用寿命；紧固件始终与塑料件连在一起而不掉落，避免零部件丢失。

技术领域

本实用新型属于紧固件连接技术领域，涉及一种具有防爆功能的高性能紧固件。

背景技术

对于塑料件与铸铝件的连接，一般采用螺栓连接方式，即先在塑料件上开通孔，并在铸铝件上对应开螺孔，之后将螺栓的螺纹段穿过塑料件上的通孔后旋紧在铸铝件上的螺孔中，进而实现塑料件在铸铝件上的安装固定。然而，这种连接方式存在许多问题，例如：

1)拆卸后塑料件、铸铝件和螺栓彼此分离，容易导致螺栓丢失的问题；

2)若塑料件受到较大的向外压力，由于螺栓头的直接压迫作用，容易直接导致塑料件上的通孔附近碎裂并使塑料件脱离螺栓飞出，导致产品直接报废。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有防爆功能的高性能紧固件。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种具有防爆功能的高性能紧固件，该紧固件用于塑料件与铸铝件的紧固，所述的紧固件包括由上而下依次相连的紧固件头部、紧固件杆部、紧固件扩径部及紧固件螺纹部，所述的紧固件杆部由上而下依次套设有弹簧及平垫圈，所述的塑料件套设在紧固件杆部，并位于平垫圈与紧固件扩径部之间。

进一步地，所述的紧固件螺纹部的外径大于紧固件杆部的外径，所述的紧固件扩径部的一端外径与紧固件杆部的外径相同，所述的紧固件扩径部的另一端外径与紧固件螺纹部的外径相同。紧固件头部及紧固件螺纹部分别从两侧对紧固件杆部上套设的其他部件进行限位，避免其他部件掉落。

进一步地，所述的紧固件头部的外径为紧固件杆部外径的2-3倍。紧固件头部对紧固件杆部上套设的弹簧进行顶部支撑。

进一步地，所述的平垫圈的内径小于紧固件螺纹部的外径，所述的平垫圈的外径为紧固件杆部外径的3-4倍。平垫圈具有较大的外径，能够减小弹簧对塑料件表面的压强，避免塑料件受压变形。

进一步地，所述的塑料件上开设有通孔，所述的通孔的孔径小于紧固件螺纹部的外径。塑料件始终套设在紧固件杆部而不脱离。

进一步地，所述的铸铝件上开设有与紧固件螺纹部相适配的螺孔。

进一步地，所述的紧固件头部的底面上设有与弹簧相适配的导向套筒。弹簧可在紧固件杆部上沿轴向上下移动，导向套筒对弹簧的顶部进行导向和限位。

进一步地，所述的导向套筒的内径大于弹簧的外径。弹簧的顶部能够移动至导向套筒内。

作为优选的技术方案，所述的导向套筒的轴向长度大于弹簧完全压缩后的最小轴向长度。当塑料件受到较大的向外压力时，沿紧固件杆部向上运动，并不断压迫弹簧。为了避免弹簧被过度压缩而造成不可逆的损坏，通过设置具有一定长度的导向套筒，使弹簧在压缩一定程度后能够完全收缩在导向套筒内，而不至于超过弹簧的压缩极限。

进一步地，所述的导向套筒的底端设有缓冲垫。缓冲垫优选为橡胶垫。当塑料件受到较大的向外压力时，弹簧受力压缩并完全收缩在导向套筒内，为了避免平垫圈直接刚性撞击在导向套筒底端而损坏部件，通过设置缓冲垫，对平垫圈与导向套筒底端的碰撞进行缓冲。