[实用新型]冲压模具出料系统

权利要求书

1.冲压模具出料系统，其特征在于，包括支撑板(1)、安装架(11)、安装仓(12)、减震板(13)、弹簧(14)、推挤件(15)、推送部件(2)和收集单元(3)；支撑板(1)的下表面固定有安装架(11)，支撑板(1)的水平表面中部开设有正方体型的通槽(16)；安装仓(12)为正方体型结构，安装仓(12)的一侧表面设有安装槽(17)，安装仓(12)中设有安装槽(17)的侧表面固定在支撑板(1)的下表面；安装槽(17)的开口面与支撑板(1)上的正方体型的通槽(16)开口面无缝贴合；减震板(13)可滑动的水平设于支撑板(1)上的正方体型的通槽(16)开口中；弹簧(14)设于减震板(13)和安装仓(12)中安装槽(17)的水平内壁之间，弹簧(14)的上端固定在减震板(13)的下表面，弹簧(14)的下端固定在安装仓(12)中安装槽(17)的水平内壁上；推挤件(15)位于弹簧(14)内部并沿着弹簧(14)的拉伸方向布置，推挤件(15)的输出端朝向减震板(13)，推挤件(15)的安装端设置在安装仓(12)中安装槽(17)的水平内壁上；

推送部件(2)设置在支撑板(1)的上表面上，推送部件(2)的输出端沿着支撑板(1)水平面的长度方向运动；收集单元(3)位于支撑板(1)的下方，收集单元(3)位于推送部件(2)的输出端运动轨迹的端部。

2.根据权利要求1所述的冲压模具出料系统，其特征在于，推挤件(15)包括压板(41)、导杆(42)、气压缸(43)和限位板(44)；压板(41)位于减震板(13)和安装仓(12)中安装槽(17)的水平内壁之间；气压缸(43)位于压板(41)和安装仓(12)中安装槽(17)的水平内壁之间，气压缸(43)的输出端固定在压板(41)的下表面，气压缸(43)的缸体固定在安装槽(17)的水平内壁上；安装仓(12)中安装槽(17)的水平内壁上设有竖直通孔；导杆(42)沿着竖直方向布置，导杆(42)的上端固定在压板(41)的下表面，导杆(42)的下端穿过安装仓(12)中安装槽(17)上的竖直通孔并向下延伸；限位板(44)水平布置，限位板(44)的上表面固定在导杆(42)的下端。

3.根据权利要求1所述的冲压模具出料系统，其特征在于，推送部件(2)包括无杆气缸(21)、推板(22)、导向块(23)和条形板(24)；无杆气缸(21)沿着支撑板(1)水平面的长度方向固定在支撑板(1)的上表面，无杆气缸(21)位于支撑板(1)上远离支撑板(1)上通槽(16)的一侧，无杆气缸(21)的输出端水平设置；推板(22)的延伸方向垂直于无杆气缸(21)的延伸方向，推板(22)的一端固定在无杆气缸(21)的输出端上；导向块(23)的延伸方向与推板(22)的延伸方向相同，导向块(23)的一端固定在推板(22)的另一端上；条形板(24)平行于无杆气缸(21)的延伸方向，条形板(24)固定在支撑板(1)的上表面，条形板(24)位于支撑板(1)上远离支撑板(1)上通槽(16)的另一侧，条形板(24)朝向支撑板(1)上通槽(16)的侧表面上设有水平的滑槽(25)，滑槽(25)的延伸方向与条形板(24)的延伸方向一致；导向块(23)的另一端可滑动的设于条形板(24)的滑槽(25)中。

4.根据权利要求1所述的冲压模具出料系统，其特征在于，收集单元(3)包括传送带(31)和收集盒(32)，收集盒(32)位于传送带(31)的端部下方。

5.根据权利要求4所述的冲压模具出料系统，其特征在于，传送带(31)和支撑板(1)直接设置有斜坡板(51)，斜坡板(51)的上端固定在支撑板(1)的侧表面，斜坡板(51)的下端朝向传送带(31)。

6.根据权利要求1所述的冲压模具出料系统，其特征在于，收集单元(3)的数量为两个。