[实用新型]一种毛球修剪装置

说明书

本实用新型公开了一种毛球修剪装置，包括工作舱，所述工作舱内设置修剪毛球的刀头和将修剪的毛球吸走的叶轮组件，所述工作舱的头部包含一工作面，所述工作面上设置网孔作为入风口，所述工作面的内侧紧贴设置所述刀头，所述刀头的背面设置所述叶轮组件；所述叶轮组件包含叶轮板、离心轴和设置于所述叶轮板正面和反面的多片风叶板，所述离心轴设置于所述叶轮板的中心；所述叶轮板上设置镂空结构。本实用新型通过强劲的双层负压离心叶轮组件使工作舱内产生强大的气流压力，从而使毛球无法在工作舱聚集，使装置的工作效率保持稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种毛球修剪装置。

背景技术

目前，市面上的毛球修剪器的风道结构设计不合理，在剪切工作中，毛球会残留在刀头及叶轮组件影响机器工作中的进气量，开机工作一会后，毛球修剪的效率大幅下降。

发明内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种毛球修剪装置,以解决现有技术中，毛球修剪器因叶轮组件结构和进气量影响，导致使用过程中因毛球回收不力导致修剪效率降低的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种毛球修剪装置，包括工作舱，所述工作舱内设置修剪毛球的刀头和将修剪的毛球吸走的叶轮组件，所述工作舱的头部包含一工作面，所述工作面上设置网孔作为入风口，所述工作面的内侧紧贴设置所述刀头，所述刀头的背面设置所述叶轮组件；

所述叶轮组件包含叶轮板、离心轴和设置于所述叶轮板正面和反面的多片风叶板，所述离心轴设置于所述叶轮板的中心；所述叶轮板上设置镂空结构。

进一步的，所述刀头与所述叶轮组件同轴转动。

进一步的，所述工作舱呈P形，所述工作舱的头部设置所述刀头和叶轮组件。

进一步的，还包括用于回收修剪的毛球的回收舱，所述回收舱设置于所述工作舱的尾部，所述工作舱和回收舱之间由隔断面隔离，所述隔断面上设置风道，所述风道连接所述工作舱的空间和所述回收舱的空间，所述工作舱内的毛球通过所述风道进入所述回收舱。

进一步的，所述回收舱与所述隔断面相对的底端面上设置出风口。

进一步的，所述风道位于所述隔断面的边缘。

进一步的，所述刀头为旋转刀头，所述刀头包括至少2片刀片。

进一步的，所述隔断面为所述工作舱上与工作面垂直相交的侧面，所述风道呈管状，所述风道的一端为弧形曲面，另一端为平面，所述风道嵌置于所述隔断面预留的空间内。

进一步的，所述回收舱与所述工作舱可拆卸式连接。

进一步的，所述回收舱与工作舱卡扣式连接，且所述回收舱与工作舱为塑胶材质。

本实用新型实现的毛球修剪装置，通过双层负压离心叶轮组件增加毛球修剪装置工作仓的负压，可以更高效的将衣物的毛球吸入，独特的风道设计，风道与叶轮组件工作空间无缝对接，叶轮组件内的气流很容易导入风道，从而将修剪的毛球送入与风道连接的回收舱内，避免毛球在工作舱内聚集降低修剪器的剪切效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的毛球修剪装置的整体示意图；

图2为本实用新型实施例提供的毛球修剪装置的剖面示意图；

图3为本实用新型实施例提供的毛球修剪装置的另一剖面示意图；

图4为本实用新型实施例提供的叶轮组件组件结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的风道结构示意图。

图中：