[实用新型]精确控温的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种精确控温的反应釜，包括釜体、搅拌装置及导流管，搅拌装置设置于釜体内，搅拌装置包括转动电机和搅拌杆，转动电机设置于釜体顶部，搅拌杆设有与釜体内部，搅拌杆上端与转动电机固定连接，搅拌杆内开设有进液腔，搅拌杆底部设有连接管，连接管与进液腔连通，导流管设置于连接管下方，导流管一端设于连接管内，导流管另一端与釜体固定连接且延伸出釜体，导流管与连接管连通，导流管靠近连接管一端设有凸环，连接管上设有与凸环相适配的环形凹槽，凸环设置于环形凹槽内，连接管可沿凸环进行转动。本实用新型提供了一种精确控温的反应釜，能够从反应釜内部直接进行温度调节，使得能够在进行温度调节时更加快速。

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工设备技术领域，尤其涉及一种精确控温的反应釜。

背景技术

反应釜是用于物理反应或化学反应的容器，如在润滑油的加工过程中、食品加工、化工加工等，常常需要对参加反应的原料进行加热或冷却操作，通常原料反应制备是在反应釜中进行的，因此需要在反应釜中能够进行加热或冷却的温度控制。

现有的反应釜通常是在釜体的外部加装温度调节装置，如“公告号为CN208082454U，公告号日为2018年11月13日，名称为一种防腐蚀加热冷却反应釜，公开了一种防腐蚀加热冷却反应釜，包括釜体、加热筒、外半管进水口、外半管出水口和外半管，当物料反应需要降温时，向外半管进水口注入冷水，外半管出水口出水；当物料需要加热时，向外半管进水口注入热水，外半管出水口出水，同时加热筒加热物料；当化工合成搅拌完成时，防塞杆上的三号搅拌叶片在出料口进行搅拌，从而避免了物料堵塞出料口的问题；温度传感器可以检测物料的温度，更精准地进行化工合成；压力表和氮气进口的设计可以很好地控制釜体内的压强；防腐层可以减弱物料对釜体的腐蚀”。

上述结构，在釜体外壁加装外半管，通过向外半管注入热水或冷水已达到对釜体内部温度进行调节的目的，但是这样的结构只能从釜体的外壁一步步向釜体内部进行温度的调节，然后在反应釜内进行化学反应时，主要的温度变化是在反应釜内部中心，因此上述结构在进行温度调节时比较缓慢，无法到达快速精确的对反应釜内部温度进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精确控温的反应釜，能够从反应釜内部直接进行温度调节，使得能够在进行温度调节时更加快速。

本实用新型公开的精确控温的反应釜所采用的技术方案是:

一种精确控温的反应釜，包括釜体、搅拌装置及导流管，所述搅拌装置设置于釜体内，所述搅拌装置包括转动电机和搅拌杆，所述转动电机设置于釜体顶部，所述搅拌杆设有与釜体内部，所述搅拌杆上端与转动电机固定连接，所述搅拌杆内开设有进液腔，所述搅拌杆底部设有连接管，所述连接管与进液腔连通，所述导流管设置于连接管下方，所述导流管一端设于连接管内，所述导流管另一端与釜体固定连接且延伸出釜体，所述导流管与连接管连通，所述导流管靠近连接管一端设有凸环，所述连接管上设有与凸环相适配的环形凹槽，所述凸环设置于环形凹槽内，所述连接管可沿凸环进行转动。

作为优选方案，所述釜体顶部设有进料阀门，所述反应釜底部设有出料口。

作为优选方案，所述釜体底部为圆弧面，所述出料口设置于反应釜底部最低点。

作为优选方案，所述导流管从釜体侧面延伸出来。

作为优选方案，所述导流管延伸出釜体一端设有三通阀门，所述三通阀门另外两端分别设有进液管和出液管。

作为优选方案，所述凸环数量为若干个，所述环形凹槽数量与凸环数量对应。

作为优选方案，所述凸环与环形凹槽之间设有旋转密封圈。

作为优选方案，所述釜体内还设有温度传感器。