[实用新型]一种大型钢板冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种大型钢板冲压模具，包括压力机，所述压力机的下端设置有导向杆，所述导向杆的下端设置有下模固定板，所述下模固定板的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑板，所述滑板的上端设置有固定块，所述固定块的上端设置有下模主体，所述下模主体的前端下模固定板的上端设置有连接板，所述连接板、下模固定板的内部均设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有固定螺母，所述滑板的下端内部设置有固定槽，所述固定槽的内部滑槽的上端外表面设置有万向滚球。本实用新型所述的一种大型钢板冲压模具，下模的更换方便，比较省力，且模具固定比较牢固，可以使下模放置更平稳，这种模具将会带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及木模具领域，特别涉及一种大型钢板冲压模具。

背景技术

在机械制造场内通常需要通过冲压模具对钢板进行成型，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，冲压模具利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，称为冷冲压模具；传统的钢板冲压模具有一些缺点，首先不同的板材加工的形状不同，需要对下模进行更换，下模具质量重，更换很不方便，其次，模具更换后将下模焊接在液压机的下端，长期更换后模具下端会有凸起，放置不平，且安装很麻烦，为了解决上述问题，我们提出了这种大型钢板冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种大型钢板冲压模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种大型钢板冲压模具，包括压力机，所述压力机的下端设置有导向杆，所述导向杆的下端设置有下模固定板，所述下模固定板的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑板，所述滑板的上端设置有固定块，所述固定块的上端设置有下模主体，所述下模主体的前端下模固定板的上端设置有连接板，所述连接板、下模固定板的内部均设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有固定螺母，所述滑板的下端内部设置有固定槽，所述固定槽的内部滑槽的上端外表面设置有万向滚球。

优选的，所述压力机的内部设置有通孔，所述导向杆通过通孔与压力机活动连接，所述导向杆的数量为四组，且导向杆呈矩形阵列排布。

优选的，所述导向杆与下模固定板之间设置有焊接剂，所述下模固定板的上端外表面通过焊接剂与导向杆的下端外表面固定连接，所述滑槽贯穿于下模固定板，所述滑槽在下模固定板的中心位置，且滑槽为凹字形。

优选的，所述压力机的一端设置有导线，所述导线的一端设置有控制器，所述导线的两端分别与压力机与控制器固定连接，所述控制器通过导线与压力机电性连接，所述下模固定板为不锈钢材料，所述下模主体的数量为若干组，所述下模主体的一端固定安装有把手。

优选的，所述滑板的外表面通过滑槽与下模固定板活动连接，所述固定块的下端外表面与滑板的上端外表面固定连接，所述下模主体的下端外表面与固定块的上端外表面固定连接，所述连接板的后端外表面与下模主体的前端外表面固定连接，所述螺纹孔在滑槽的前方，所述连接板的下端外表面通过固定螺母与下模固定板的上端外表面固定连接。

优选的，所述万向滚球通过固定槽与滑板活动连接，且万向滚球的下端外表面与下模固定板活动连接，所述压力机的下端导向杆的内侧设置有上模固定板，所述上模固定板的上端外表面与压力机的下端外表面固定连接，所述上模固定板的下端设置有上模主体，所述上模主体的上端外表面与上模固定板的下端外表面固定连接。