[实用新型]一种用于制药机械中的上瓶装置

说明书

本实用新型公开了一种用于制药机械中的上瓶装置，包括存瓶框，所述存瓶框的一侧壁上固定连接有与存瓶框连通的进瓶框，所述存瓶框相对的两个侧壁上分别连接有包装放置机构与推瓶机构，所述包装放置机构包括固定连接在存瓶框侧壁上的放置框，且存瓶框的侧壁上贯穿设有与放置框内侧连通的开口，所述放置框内设有限位结构，所述推瓶机构包括固定连接在存瓶框侧壁上的L型板，所述L型板竖直部的内壁上固定连接有水平设置的第二气缸，且第二气缸的活塞端贯穿存瓶框延伸至存瓶框内并固定连接有抵板，所述存瓶框的上端设有挡瓶机构。本实用新型在对药瓶进行打包时，可将代替现有的人工进行上瓶的操作，省时省力，上瓶效率较高。

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，尤其涉及一种用于制药机械中的上瓶装置。

背景技术

在制药行业中，一般在药品灌装、封装完成后，都需要通过最后的药瓶包装，将多个药瓶同时上瓶打包到包装盒中，现有的一般都是通过人员对药瓶进行上瓶操作，在通过打包机械将药瓶打包进包装盒，因此现有的药瓶打包过程中的上瓶工作，人员劳动强度较大，且在长时间劳动后，会造成上瓶效率大大降低，且容易对上瓶的数量误差，药瓶数量缺少等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制药机械中的上瓶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于制药机械中的上瓶装置，包括存瓶框，所述存瓶框的一侧壁上固定连接有与存瓶框连通的进瓶框，所述存瓶框相对的两个侧壁上分别连接有包装放置机构与推瓶机构，所述包装放置机构包括固定连接在存瓶框侧壁上的放置框，且存瓶框的侧壁上贯穿设有与放置框内侧连通的开口，所述放置框内设有限位结构，所述推瓶机构包括固定连接在存瓶框侧壁上的L型板，所述L型板竖直部的内壁上固定连接有水平设置的第二气缸，且第二气缸的活塞端贯穿存瓶框延伸至存瓶框内并固定连接有抵板，所述存瓶框的上端设有挡瓶机构。

优选地，所述限位结构包括设置在放置框内的限位板，所述放置框的内底壁上设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有限位滑块，所述限位板的下端固定连接在限位滑块上，所述限位板上竖直贯穿设有固定螺栓，所述固定螺栓的下端贯穿限位滑块，且固定螺栓与限位滑块螺纹连接。

优选地，所述挡瓶机构包括固定连接在存瓶框上端的U型框，所述U型框的上端安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞端竖直朝下贯穿U型框并固定连接有挡板，所述U型框的内顶壁上设有导向槽，所述导向槽内设有与第一气缸连接的位置开关结构。

优选地，所述位置开关结构包括设置在导向槽内的导向杆，所述导向杆的两端均固定连接在导向槽的内壁上，所述导向杆上滑动套接有活动块，所述导向杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在活动块与导向槽的内壁上，所述活动块上固定连接有第一接触片，所述抵板的上端固定连接有固定杆，所述固定杆的上端固定连接有与第一接触片对应的第二接触片。

优选地，所述存瓶框的下端设有支撑腿。

本实用新型的有益效果：

通过设置推瓶机构，可启动第二气缸，带动抵板移动，进而将存瓶框内暂存的瓶子推出存瓶框，并推入放置框内放置的包装箱内，进而可快速对瓶子进行上瓶包装。

通过设置挡瓶机构，在推瓶机构动作时，抵板移动，即可使得第二接触片与第一接触片接触，进而使得第一气缸通电动作，带动挡板下降，即可对进瓶框内的瓶子进行阻挡，随着抵板的继续移动，由于弹簧的弹力作用在活动块上，即可使得第二接触片与第一接触片保持接触，进而使得挡板可持续阻挡，将待包装的瓶子推入包装后，随着第二气缸带动抵板复位后，当第二接触片与第一接触片分离时，第一气缸断电，进而带动挡板上移复位，即可使得进瓶框内的瓶子再次进入存瓶框内进行暂存，即可完成一次上瓶打包。

附图说明