[实用新型]一种纺丝油嘴上油装置

说明书

本实用新型公开了一种纺丝油嘴上油装置，包括油嘴本体具有设置在油嘴本体上的用于纺丝通过的过丝通道以及设置在油嘴本体上且与油管相连通的进油槽，油嘴本体上的进油槽与过丝通道相连通；油管具有设置在油管外缘端面上的且与油嘴本体的进油槽相连通的进油口，油从进油口进入油管并通过进油槽进入油嘴本体上的过丝通道。本实用新型结构简单，在油嘴上设置油管，具有进油腔和出油腔分隔的油管，在完成油嘴进油的同时，将上油过程中多余的油进行积累收集并通过出油腔流出，能够实现循环再利用，大大减少了浪费的问题，节约成本资源，而且油管螺纹安装在油嘴本体上，方便拆装更换，便于清理油管，提高纺丝精度。

技术领域

本实用新型涉及纺丝技术领域，尤其涉及一种纺丝油嘴上油装置。

背景技术

目前纺丝设备一般包括聚酯切片预结晶干燥装置、螺杆挤压机、纺丝箱、油嘴、纺丝甬道、第一热辊、第二热辊、导丝器以及高速卷绕头等。在实际操作时，在进入纺丝甬道之前，进行集束上油，可降低卷绕张力，但是若丝条含油率低会使纤维松散，摩擦阻力增大，发生毛丝；若含油量过高，会造成油污染增加。目前纺丝油嘴被越来越多的使用，但是在实际操作时，油嘴的进油和出油是独立的结构，无法将进油和出油进行有效的结合来提高油量的利用率，会存在浪费的问题。

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供进油和出油相结合的一种纺丝油嘴上油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种将油嘴进油和出油相结合、提高油的利用率以及减少浪费的纺丝油嘴进油装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种纺丝油嘴上油装置，包括油嘴本体以及与油嘴本体相连接的油管，其中：

所述油嘴本体具有设置在油嘴本体上的用于纺丝通过的过丝通道以及设置在油嘴本体上且与油管相连通的进油槽，所述油嘴本体上的进油槽与过丝通道相连通；

所述油管具有设置在油管外缘端面上的且与油嘴本体的进油槽相连通的进油口，油从进油口进入油管并通过进油槽进入油嘴本体上的过丝通道。

进一步地，所述油管具有设置在油管上的且与油嘴本体上的进油槽相连通的进油腔、以及设置在油管上的且与油嘴本体上的积油槽相连通的出油腔，所述进油腔和出油腔之间通过油隔板分隔而成。

进一步地，所述油嘴本体在相对进油槽且以过丝通道对称的另一侧设置有多个积油槽，多个积油槽间隔设置且积油槽的两端分别与油管的出油腔和过丝通道的底部相连通。

进一步地，所述油管在相对进油口的另一侧的外缘端面上设置有出油口，所述出油口与出油腔相连通。

进一步地，所述油嘴本体和油管为活动连接。

进一步地，所述油嘴本体和油管为螺纹连接。

进一步地，所述油嘴本体的外缘端面在不设置有进油槽和积油槽的其余位置设置有螺纹槽，所述油管的内孔设置有与油嘴本体的螺纹槽相适配的螺纹部。

进一步地，所述油管套在油嘴本体上且油管相对油嘴本体旋转与油嘴本体螺纹连接。

进一步地，所述过丝通道的直径从纺丝入口向纺丝出口延伸的方向呈逐渐递减的趋势用以约束丝线。

进一步地，所述油嘴本体和油管的材质均为氧化铝陶瓷。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，在油嘴上设置油管，具有进油腔和出油腔分隔的油管，在完成油嘴进油的同时，将上油过程中多余的油进行积累收集并通过出油腔流出，能够实现循环再利用，大大减少了浪费的问题，节约成本资源，而且油管螺纹安装在油嘴本体上，方便拆装更换，便于清理油管，提高纺丝精度。

附图说明

图1为本实用新型的一结构示意图。