[实用新型]一种PCBN精车镗孔加工刀具

说明书

本实用新型涉及一种PCBN精车镗孔加工刀具,包括刀体和HSK刀柄，刀体顶部一周设有若干嵌槽，嵌槽上设有刀片，刀片顶角处设有PCBN刀头，PCBN刀头的前刀面倾斜于刀片前表面，PCBN刀头的顶部副后面倾斜于水平面，刀片外表面倾斜于刀片前表面，刀片前表面的刀体上设有第一排屑槽，第一排屑槽的内壁水平截面呈V形结构、且底部的竖直截面呈V形结构，刀片后表面的刀体顶部设有第二排屑槽，刀柄内设有延伸至刀体内的冷却孔，刀体上采用刀槽嵌入安装刀片，刀片的PCBN刀头凸出倾斜提高锋利性、并采用V形排屑槽结构增大刀片数目，以实现低阻力高进给的精车镗孔切削，保证断屑良好，从而提高精车加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种PCBN精车镗孔加工刀具,属于PCBN刀具技术领域。

背景技术

PCBN刀具是人造立方氮化硼刀具，在高温的时候还能保持高硬度的特性，具有较高的硬度、化学惰性及高温下的热稳定性，主要加工黑色高硬度金属、是提高生产效率、加工难加工材料的较好刀具。PCBN刀片一般采用PCBN层与硬质合金基体粘合烧结复合，经过刃磨后制成，在精车镗孔加工时，由于刀尖较平、锋利性不佳，导致切削和断屑效果下降、切削阻力增加，同时刀体一般采用下曲面的直排屑槽结构，排屑槽臂之间的角度较大、受强度限制刀体上所载刀片有限，从而影响了给进量，致使加工效率难以满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种PCBN精车镗孔加工刀具,刀体上采用刀槽嵌入安装刀片，刀片的PCBN刀头凸出倾斜提高锋利性、并采用V形排屑槽结构增大刀片数目，以实现低阻力高进给的精车镗孔切削，保证断屑良好，从而提高精车加工效率。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种PCBN精车镗孔加工刀具,包括连成一体式的刀体和刀柄，其中，所述刀体顶部一周设有若干嵌槽，所述嵌槽上设有刀片，所述刀片底表面与嵌槽形状配合，刀片上设有安装沉孔，所述安装沉孔内设有与刀体螺纹连接的螺栓，所述刀片顶角处设有PCBN刀头，所述PCBN刀头的前刀面倾斜于刀片前表面，所述PCBN刀头的顶部副后面倾斜于水平面，所述刀片外表面倾斜于刀片前表面；

所述刀片前表面的刀体上设有第一排屑槽，所述第一排屑槽的内壁水平截面呈V形结构、且底部的竖直截面呈V形结构，所述刀片后表面的刀体顶部设有第二排屑槽，所述第二排屑槽与第一排屑槽连通、且底部呈弧形结构。

所述刀片底部设有凸台，所述凸台上设有与安装沉孔对应设置的凹槽条，所述刀柄内设有延伸至刀体内的冷却孔，所述冷却孔上设有若干端部位于第一排屑槽的冷却支孔，所述第一排屑槽的两侧内壁之间设有第二圆角。

本实用新型的有益效果为：

（1）采用嵌槽可更换安装刀片，PCBN刀头的前刀面倾斜于刀片前表面，增加了PCBN刀头顶部副切屑刃和外部主切屑刃的厚度，使刀头抗冲击性更好，具有更多的断屑空间，PCBN刀头的顶部副后面倾斜于水平面，使PCBN刀头尖部凸出，PCBN刀头刀尖更锋利，以便降低切削阻力，提高切削给进，保证精车镗孔的加工精度，实现低阻力高进给的精车镗孔切削；（2）采用内壁水平截面呈V形、底部竖直截面呈V形的第一排屑槽和第二排屑槽，排屑顺畅，避免刀体厚度减薄过多，可安装更多，以便增大刀片数目，提高给进量；（3）采用冷却孔和冷却支孔结构，为刀具和工件降温，避免温度过高磨损刀片影响使用寿命，从而提高精车加工效率。

附图说明

图1为本实用新型省略一个刀片后的立体图。

图2为本实用新型正视投影图。

图3为本实用新型俯视他。

图4为本实用新型刀片正视图。

图5为本实用新型刀片后视立体图。

图6为本实用新型刀片侧视图。