[实用新型]一种强制循环快速浮选分离装置

说明书

一种强制循环快速浮选分离装置，适用于易浮粗颗粒矿物或煤炭浮选使用。包括传动机构、浮选槽体、快浮系统和强制循环系统；浮选槽体下方为倒梯台，顶部设有泡沫槽，泡沫槽的最低处设有精矿出料管，圆筒内位于泡沫槽处设有筛板，浮选槽体倒梯台内设有强制循环系统，强制循环系统与筛板之间设有多个导流板，浮选槽体顶部设有传动机构，所述强制循环系统由上导流筒、推进轮、分散定子、离心矿化轮和设置在离心矿化轮下方固定在槽体底部的下导流装置组成。其结构简单，分选效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种强制循环快速浮选分离装置，尤其适用于易浮粗颗粒矿物或煤炭浮选分离过程中使用。

背景技术

目前，用于矿物浮选分离的设备主要有浮选机和浮选柱两大类设备。其中，浮选机被认为是相对较适用于粗颗粒矿物浮选，并广泛应用与工业实践。根据工作原理，主要可分为机械搅拌式浮选机和空气式浮选机。自吸气机械搅拌浮选机是由叶轮或回转子的旋转使矿浆进行充气和搅拌；充气搅拌式浮选机是机械搅拌与外部压入空气相结合的浮选机。压气式浮选机浮选机是由外部压气机送入压缩空气，以使矿浆充气和搅拌。气体析出式浮选机是通过改变矿浆内气体压力的方法，使气体从矿浆内析出弥散气泡，并使矿浆搅拌。上述浮选机均存在单台设备内部缺乏有效的矿浆循环矿化分选机制，特别是对难浮矿物颗粒而言；此外对于粗颗粒矿物的浮选存在悬浮分散能力弱、上浮速度慢等不足，其提高矿物浮选回收率的手段主要是依靠增加浮选机的台数。因此，需要通过在合理浮选分离过程设计的基础上，设计新型浮选机以弥补上述不足。

发明内容

技术问题：针对上述技术问题，提供一种结构简单，通过快速浮选和强制循环矿化的实施，强化对粗颗粒矿物的回收能力，以解决现有槽浮选过程矿浆循环能力不足，粗颗粒浮选速度慢等问题，提高对粗颗粒矿物的悬浮能力和浮选速度，强化对粗颗粒矿物的回收能力的强制循环快速浮选分离装置。

技术方案：为实现上述技术目的，本实用新型的强制循环快速浮选分离装置，包括传动机构、浮选槽体、快浮系统和强制循环系统；

所述浮选槽体包括圆筒，圆筒下方为漏斗结构的倒梯台，圆筒顶部设有泡沫槽，沫槽的最低处设有精矿出料管，圆筒内位于泡沫槽处设有筛板，浮选槽体倒梯台内设有强制循环系统，强制循环系统与筛板之间的浮选槽体侧壁内垂直设有多个导流板，浮选槽体倒梯台底部设有气体分散箱，气体分散箱侧壁设置有与竖直方向成45°角的第一微泡发生器，气体分散箱底部设置有尾矿出料管，浮选槽体顶部设有传动机构，传动机构通过支撑架固定在浮选槽体上，传动机构下方设有伸入浮选槽体并与强制循环系统连接的搅拌轴，搅拌轴位于筛板和强制循环系统之间的位置上设有进料套筒，进料套筒侧面设有延伸到浮选槽体外侧的进料预矿化管，进料预矿化管上设有与进料方向成45°角的第二微泡发生器，进料套筒下方设有快浮盖板，快浮盖板设置在浮选槽体的中部位置，快浮盖板下方在搅拌轴上设有离心分散轮，所述强制循环系统包括上导流筒、推进轮、分散定子、离心矿化轮和设置在离心矿化轮下方固定在槽体底部的下导流装置，分散定子与下导流装置相匹配，推进轮设置在上导流筒内，推进轮圆心被搅拌轴穿过，下导流装置包括导流倒锥、出料底板和设置在出料底板中部的下导流筒，其中出料底板的底板中心和周边开孔，出料底板设置在倒梯台内，下导流筒设置在出料底板下方，出料底板上方设有导流倒锥，离心矿化轮设置在导流倒锥中心，所述分散定子包括多个矩形矿浆分散板和矿化盖板，其中多个矩形矿浆分散板沿径向均布竖直设置在导流倒锥内径与离心矿化轮之间，圆形矿化盖板设置在多个矩形矿浆分散板上方，搅拌轴穿过矿化盖板最终连接有离心矿化轮。

快浮系统设置在强制循环系统的上方；上导流筒为敞口倒锥形结构，推进轮设置在上导流筒内，并固定在搅拌轴上；出料底板设置在槽体底部圆锥位置，紧挨矿浆分散板下方，出料底板与倒梯台的槽壁间设置有矿浆出料孔；第一微泡发生器和第二微泡发生器内设置有微孔陶瓷。