[实用新型]一种窄行高速插秧机

说明书

本实用新型公开了一种窄行乘坐式高速插秧机，包括动力行走机构，底盘、插植驱动组件，秧箱、移箱机构、链条回转箱，分插机构、插植臂，底盘悬挂在动力行走机构上，秧箱与插植驱动组件挂接在底盘后部，秧箱在移箱机构的作用下进行左右横向移动，链条回转箱上端动力输入轴与插植驱动组件连接，下端动力输出轴与分插机构连接，动力输入轴与动力输出轴之间通过链条传动；其特征在于链条回转箱动力输入轴与动力输出轴之间增加一组二级传动轴，轴上设有双排链轮与插植离合器，实现动力输入轴与动力输出轴的二级链传动，实现插植臂之间横向最小株距20cm。

技术领域

本实用新型涉及农业机械制造技术领域，特别涉及一种窄行高速插秧机。

背景技术

在中国周边的东亚、东南亚、南亚地区调研发现，部分地区的水稻种植行距为200、400、200间隔行距的水稻栽插农艺，这种水稻种植方式历史悠久，可以有效保证基本苗，确保水稻产量；宽行的存在，可以有效防止病虫害、有效保证通风与后续田间作业，现有高速插秧机都是30cm的行距，浙江理工大学申请了实用新型专利：宽窄行高速插秧机及其用途(201710089198.9)，该技术实现宽行30cm，窄行25cm的行距。乘坐式高速插秧机因其机构限制，都没能实现400、 200的行距。现有的高速插秧机链条回转箱都是一级链条传动，在动力输出部分，因为要排布链轮、插植离合器，横向之间最低只能缩短至25cm。无法实现东南亚地区的农业需求，连续20cm行距，然后宽行距40cm的排布。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种窄行高速插秧机，能够实现宽行20-45cm，窄行最小间距可以达到20cm的窄行高速插秧机。

本实用新型采用的技术方案为：一种窄行高速插秧机，包括动力行走机构，底盘、插植驱动组件2，秧箱1、移箱机构3、链条回转箱4，分插机构5、插植臂6，所述底盘悬挂在动力行走机构上，所述秧箱1与插植驱动组件2挂接在所述底盘后部，所述秧箱1在所述移箱机构3的作用下进行左右横向移动；其特征在于：所述链条回转箱4与插植驱动组件2通过中心连接轴10连接并传递扭矩，所述链条回转箱4通过调整其在中心连接轴10上的安装位置，来调节相邻两个链条回转箱4之间的间距；所述链条回转箱4两侧传动连接有分插机构5，各分插机构5上下端均与插植臂6传动连接。

在一些优选实施方式中，所述链条回转箱4内部自上而下依次设置有动力输入轴组合，中间传动轴组合和动力输出轴组合；所述动力输入轴组合为从左到右依次是动力输入轴401、油封、轴承、过渡套、主链轮402、安全离合器403，安全离合器弹簧404，垫片、轴承，油封；所述中间传动轴组合从左到右依次是中间传动轴405、轴承、单元离合器复位弹簧406、插植离合器棘轮407、双排链轮409、轴承；所述动力输出轴组合从左到右依次是动力输出轴411、油封、从动链轮412、油封。

在一些优选实施方式中，所述中间传动轴组合的双排链轮409左边的链轮与所述动力输入轴401上的主链轮402通过第一链条408实现动力传送，所述中间传动轴组合的双排链轮409右边的链轮与从动链轮412通过第二链条410实现动力传送。

在一些优选实施方式中，所述主链轮402、双排链轮409)、从链轮412链轮规格参数相同，实现1:1:1动力传递。

在一些优选实施方式中，相邻两个链条回转箱4上安装的插植臂6之间的距离最小为20cm。

靠近插植驱动组件2两端处的插植臂6为宽行，其余相邻两插植臂6之间的横向距离为窄行。

在一些优选实施方式中，所述插植驱动组件2一端设有1个链条回转箱4 组件，另一端设有2个链条回转箱4组件，为6行窄行高速插秧机。

在一些优选实施方式中，所述插植驱动组件2两端各分布两组链条回转箱4 组件，为8行窄行高速插秧机。

在一些优选实施方式中，秧箱1最小为20cm的秧箱1与宽隔板拼接而成。