[实用新型]光内送丝激光熔覆装置有效
申请号: | 201920606343.0 | 申请日: | 2019-04-29 |
公开(公告)号: | CN210394522U | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 夏志新;徐加超;赵栋 | 申请(专利权)人: | 苏州大学 |
主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10;B23K26/342;B23K26/36 |
代理公司: | 苏州谨和知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32295 | 代理人: | 唐静芳 |
地址: | 215006 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光内送丝 激光 装置 | ||
本实用新型涉及一种光内送丝激光熔覆装置,属于激光加工领域。该光内送丝激光熔覆装置包括激光头组件,激光头组件包括支撑座和喷嘴,支撑座上设有分光镜和两个反射聚焦镜以及用于固定和调节每个反射聚焦镜倾角的微调装置,分光镜接收入射光束并将入射光束反射形成反射光束,两个反射聚焦镜分别接收反射光束并分别将反射光束转化为两道焦点不同的聚焦光束。本实用新型涉及的光内送丝激光熔覆装置,通过反射聚焦镜来分别接收反射光束并将反射光束转化为两道焦点不同的聚焦光束,分别用于对基体的表面处理和激光熔覆,通过微调装置对反射聚焦镜倾角无极调节,实现载具前进、后退、清理和修复过程中光斑的快速定位,提高加工效率。
技术领域
本实用新型涉及一种光内送丝激光熔覆装置,属于激光加工领域。
背景技术
我国铁路运营高速化、重载化,钢轨损伤日益严重,传统的磨损钢轨表面修复过程中存在工作效率低、资源浪费大、工作环境恶劣、焊补层冲击韧性不够、修复质量不易保证等问题。而激光在线修复技术可以很好的弥补以上问题,不仅能降低成本、缩短工期、提升效率,而且在修复质量上传统工艺也难以望其项背。
激光修复是一个清理+修复的过程,在对基体进行加工之前,需要对基体的表面进行处理,以保证激光熔覆的加工质量,目前的激光熔覆设备只能单一的实现某种功能,基体表面的处理需要用到其他设备,在加工时往往需要对基材进行多次定位,影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够对产品同时进行除锈和修复,并且在载具切换修复位置、改变运动方向时,通过反射聚焦镜组件上的微调装置,对反射聚焦镜倾角无极调节,将聚焦光斑快速自动的定位到待修复位置。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光内送丝激光熔覆装置包括激光头组件,所述激光头组件包括支撑座和位于所述支撑座下方的喷嘴,所述支撑座上设有分光镜、两个反射聚焦镜以及用于固定和调节每个所述反射聚焦镜位置的微调装置,所述分光镜接收入射光束并将所述入射光束反射形成反射光束,两个所述反射聚焦镜分别接收反射光束并将所述反射光束转化为两道焦点不同的聚焦光束,所述反射聚焦镜包括将反射光束转化成聚焦光束的聚焦面以及分别与所述聚焦面连接的左侧面和右侧面,所述喷嘴包括送丝管,在所述送丝管外侧设置有入丝孔,送丝管具有与所述入丝孔连通的内腔,在所述内腔内设置固定在送丝管的内壁上的导向机构,在所述导向机构下方还设置有导向腔,在所述导向腔相互对称的两侧面上分别开设有第一直槽口和第二直槽口,所述第一直槽口和第二直槽口共同构成导向通道,在所述导向通道下方设置有连接在所述送丝管上的送丝嘴,所述送丝嘴为锥形结构,所述导向机构包括两个匹配设置的导向辊轮,所述导向辊轮可转动的连接在所述送丝管内壁上,所述支撑座还设置有与所述入丝孔连通的送丝口,所述光内送丝激光熔覆装置还包括连接在所述激光头组件上的激光头安装板和连接在所述激光头安装板上的载具。微调装置包括架体和设置在所述架体上的第一转轴,所述第一转轴连接所述左侧面与架体、连接所述右侧面与架体,所述反射聚焦镜以所述第一转轴为轴心相对所述架体转动,微调装置还包括推动所述反射聚焦镜转动的第一调节结构。第一调节结构包括推动所述反射聚焦镜转动的连杆,所述连杆的一端铰接在所述反射聚焦镜上,另一端与微调装置中的滑块铰接,所述滑块连接有驱动电机,所述驱动电机由卡套紧固在电机安装座上,所述电机安装座连接在所述架体上,在所述架体上连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端连接在所述反射聚焦镜上,另一端连接在所述电机安装座下方的架体上。
进一步地,所述电机安装座上加工有滑轨结构以改善摩擦条件,可减滑块底部与安装座的摩擦阻力,所述滑块内部预置有滚珠可与丝杠形成滚动摩擦,减小摩擦阻力矩提高传动精度,所述丝杆连接在所述驱动电机的主轴上,所述电机安装座远离所述驱动电机的一端向上形成有立板,在所述立板内设置有容纳所述丝杆的承接孔,所述承接孔内设置有匹配所述丝杆的轴承。
进一步地,所述微调装置还包括第二调节结构,所述第二调节结构包括设置在所述架体下部的第二转轴,所述支撑座上设有与所述第二转轴配合的轴孔,所述架体以所述第二转轴为轴心相对所述支撑座转动。
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