[实用新型]一种圆槽波纹切割片

说明书

本实用新型公开了一种圆槽波纹切割片，包括内基体及连接于内基体外边沿的外刀头，所述内基体设有用于连接机器的中心孔，所述外刀头的两面均设有数量相同的、等距分布的凹槽，外刀头两面的凹槽相间设置，所述凹槽与内基体直径之间的夹角范围是22‑24度，所述凹槽包括端部相连的浅槽部、深槽部，所述深槽部设置于外刀头的外沿，所述内基体的厚度小于外刀头的厚度。本实用新型通过对产品的结构及制作工艺的改进，大大提升了产品的性能，通过切深为10mm的干切割试验可以看出，经过一定时间的实际切割之后，本实用新型的裂纹及磨损量并未随着切割时间的增加而明显增加，其裂纹及磨损量均控制在预定范围内。

技术领域

本实用新型涉及一种圆槽波纹切割片，属于切割片技术领域。

背景技术

金刚石产品行业对锯片的安全要求越来越高，同时切割机器的功率也越来越高，但是市场中的锯片很难达到EN13236的安全标准(金刚石烧结锯片欧洲安全标准)。其中不达标的因素中，切割后的裂纹数量过多占据很大的原因。现有技术中的波纹片在干切至1000刀，并且刀头至少消耗总高度的25％后，基体部分和刀头部分均会产生裂纹。造成上述原因的主要因素有两个，一是材质性能不行，二是产品的结构还有待提升。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种圆槽波纹切割片。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种圆槽波纹切割片，其特征在于，包括内基体及连接于内基体外边沿的外刀头，所述内基体设有用于连接机器的中心孔，所述外刀头的两面均设有数量相同的、等距分布的凹槽，外刀头两面的凹槽相间设置，所述凹槽与内基体直径之间的夹角范围是22-24度，所述凹槽包括端部相连的浅槽部、深槽部，所述深槽部设置于外刀头的外沿，所述内基体的厚度小于外刀头的厚度。

优选，前述的一种圆槽波纹切割片，其特征在于，所述凹槽与内基体直径之间的夹角是 23度。

优选，前述的一种圆槽波纹切割片，其特征在于，每个外刀头一面的凹槽数量均是个。

优选，前述的一种圆槽波纹切割片，其特征在于，所述外刀头的厚度是2.15-2.65mm，所述深槽部的深度是0.8mm。

优选，前述的一种圆槽波纹切割片，其特征在于，所述内基体还设有若干以中心孔中心为圆心等距均布的通孔，所述通孔圆心所在的直径等于93mm。

优选，前述的一种圆槽波纹切割片，其特征在于，所述通孔有9个，所述通孔的直径等于6mm。

优选，前述的一种圆槽波纹切割片，其特征在于，所述深槽部与外刀头表面之间还设有半径是0.2mm的过渡圆弧。

优选，前述的一种圆槽波纹切割片，其特征在于，所述外刀头的外径范围是124-126.5mm，所述浅槽部、深槽部相交线所在的直径等于110mm。

优选，前述的一种圆槽波纹切割片，其特征在于，所述中心孔的直径等于22.23mm。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型通过对产品的结构及制作工艺的改进，大大提升了产品的性能，通过切深为 10mm的干切割试验可以看出，经过一定时间的实际切割之后，本实用新型的裂纹及磨损量并未随着切割时间的增加而明显增加，其裂纹及磨损量均控制在预定范围内。

附图说明

图1是本实用新型整体结构主视图；

图2是本实用新型凹槽结构图；

图3是本实用新型外刀头截面图；

图中附图标记的含义：1-内基体；2-中心孔；3-外刀头；4-凹槽；5-通孔；31-基体外径； 41-浅槽部；42-深槽部。