[实用新型]大型立式斜流泵内嵌式导水管

说明书

大型立式斜流泵内嵌式导水管，属于水泵导水管，其包括外壳和导叶，导叶设置在外壳内，所述外壳和导叶焊接而成，外壳呈三通管形状，所述导叶包括固定柱和叶片，固定柱穿过所述叶片，固定柱和叶片焊接，叶片呈弧形；叶片通过三块平板弯曲焊接而成；所述固定柱为空心结构；所述固定柱通过至少两个空心圆筒焊接而成，本实用新型是一种结构简单，单圆弧导叶片，水力损失小，制造成本低，采用焊接方式制造的大型立式斜流泵内嵌式导水管；焊接能有效保证固定柱与循环水泵的斜流泵管体同轴度在15丝以内。

技术领域

本实用新型涉及水泵导水管，尤其是涉及大型立式斜流泵内嵌式导水管。

背景技术

斜流泵的比转速较高,性能介于轴流泵与离心泵之间。因而斜流泵兼具了轴流泵和离心泵的优点，即具有扬程变化范围在3~30m且扬程和功率曲线变化平坦、高效区宽、抗汽蚀性能良好、便于启动等优点，其主要用于农业排灌、市政给排水、南水北调工程、电厂供循环水、区域性调水等领域，近年来也逐渐向核电、舰船喷水推进方面发展。

立式斜流泵导水管主要作用是引导液体流出叶轮后的运动，改变液体运动方向，例如申请号为CN201220305242的一种立式斜流泵导叶体，一种立式斜流泵导叶体，外筒为圆柱形状，内筒由处于所述的外筒的进口端的内直筒和处于所述的外筒的出口端的内锥筒对接组成，所述的内直筒为圆柱形状，所述的内锥筒为扩散锥管形状，所述的内直筒与所述的内锥筒的大端对接，导叶片处于所述的内直筒与所述的外筒之间且所述的导叶片为单圆弧形状。液体通过导叶片只完成消除液体旋转运动，液体通过扩散锥管再实现动能到压能的转换。本实用新型是一种结构简单、径向尺寸小、单圆弧导叶片、水力损失小、制造成本低、能采用焊接方式制造的立式斜流泵导叶体，但是该导叶片体积较小，形状复杂，焊接前的结构未公开，对于一些大型的立式斜流泵不适用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种导向效果好的大型立式斜流泵内嵌导水管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：大型立式斜流泵内嵌式导水管，包括外壳和导叶，导叶设置在外壳内，所述外壳和导叶焊接而成，外壳呈三通管形状，所述导叶包括固定柱和叶片，固定柱穿过所述叶片，固定柱和叶片焊接，叶片呈弧形。

进一步，所述叶片通过三块平板弯曲焊接而成，三块平板形状大小不同。

进一步，所述叶片弧度为0.5π，0.5π表示90°，即叶片改变水流方向90°。

进一步，所述固定柱为空心结构，做成实心的太重，并且费用大。

进一步，所述固定柱通过至少两个空心圆筒焊接而成。

进一步，所述固定柱外径为40cm~60cm，固定柱与一般的立式斜流泵大，属于一种大型立式斜流泵。

进一步，所述外壳和导叶表面设有一层钝化膜，钝化膜为浸泡在浓硫酸中所形成的。

进一步，所述外壳和固定柱上设有加强筋。

本实用新型的有益效果：本实用新型长时间置于海水中，表面设有一层钝化膜，本实用新型是一种结构简单，单圆弧导叶片，水力损失小，制造成本低，采用焊接方式制造的大型立式斜流泵内嵌式导水管；焊接能有效保证固定柱与循环水泵的斜流泵管体同轴度在15丝以内。

附图说明

图1—为本实用新型外壳示意图；

图2—为本实用新型导叶示意图；

图3—为本实用新型叶片示意图。

图中：1—外壳，2—导叶，21—固定柱，22—叶片，3—加强筋。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。