[实用新型]一种鼓形支撑物的制备装置

说明书

一种鼓形支撑物的制备装置，包括上料排布机构、辊轧机和接料装置，上料排布机构设置在辊轧机的上游，用于将球形原料送入辊轧机，辊轧机包括一对以上的轧辊，所述一对以上的轧辊均平行设置，每对轧辊用于将通过轧辊间隙的球形原料挤压成型，形成鼓形支撑物；所述接料装置设置在辊轧机下游，用于收集成型后的鼓形支撑物。本装置采用轧辊挤压轧制的技术，解决球形原料的排布及轧制成型的难题，使得鼓形支撑物得以批量生产，满足市场对真空玻璃数量和质量的需要。

技术领域

本实用新型涉及真空玻璃领域，具体地说涉及到一种鼓形支撑物的制备装置。

背景技术

真空玻璃的基本结构是两片正对、尺寸基本相同的平板玻璃在周边密闭后抽真空形成了真空夹层，从而实现隔热、隔声的物理性能，在建筑设施的应用上前景广阔。在制造真空玻璃过程中，为了达到玻璃内外压力的平衡，玻璃之间必须设有排列整齐的支撑物，用来支撑平衡玻璃受到的外界大气压的巨大压力。

在已有技术中使用的真空玻璃支撑物的结构有球形、圆环形、扁椭圆形、鼓形、C形等形状。其中鼓形支撑物的两端面为圆面，中间部分为圆弧面，因两个端面和玻璃基板接触面积大，可以大幅减少对玻璃的损伤，且在无托盘生产工艺的布放过程中不易移位而受到广泛青睐。

申请号为CN96208977.X和CN201710443486.X的两项专利都有提及鼓形支撑物的优点及适用情况，但是目前公知的技术中，并没有用于批量生产鼓形支撑物的设备，随着市场对真空玻璃数量和质量日益增长的需求，用于制备鼓形支撑物的装置就显得尤为迫切。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种鼓形支撑物的制备装置，采用轧辊挤压轧制的技术，解决球形原料的排布及轧制成型的难题，使得鼓形支撑物得以批量生产，满足市场对真空玻璃数量和质量的需要。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种鼓形支撑物的制备装置，包括上料排布机构、辊轧机和接料装置；所述上料排布机构设置在辊轧机的上游，用于将球形原料送入辊轧机；所述辊轧机设有一对以上的轧辊，所述一对以上的轧辊均平行设置，所述每对轧辊用于将通过轧辊间隙的球形原料挤压成型，形成鼓形支撑物；所述接料装置设置在辊轧机下游，用于收集成型后的鼓形支撑物。

所述辊轧机和所述接料装置之间设置有挡料装置，挡料装置与所述轧辊间缝隙小于球形原料的直径，挡料装置的下端固定在所述接料装置的外侧，挡料装置上端高于所述轧辊工作面的最低点，并在挡料装置上端设有滑落面，以使落在滑落面上的球形原料朝远离轧辊方向离开挡料装置。

所述挡料装置由两块平行的轴端挡料板和两块平行的轴侧挡料板组成，两块轴端挡料板位于轧辊轴向的两端，轴端挡料板上设有供轧辊穿过的圆孔或圆弧槽，两块轴侧挡料板分别位于两个轧辊的外侧；所述滑落面设置在轴端挡料板和轴侧挡料板的顶端。

所述的滑落面为斜面、弧面或半斜面中的一种。

所述的辊轧机包括一对轧辊，其中一根为主动辊，另一根为被动辊，主动辊由轧辊驱动系统驱动旋转。

所述主动辊可转动的设置在辊道架上，所述被动辊的两端轴承固定设置在两个顶块上；所述顶块在调节机构推动下能够在辊道架上沿着垂直于轧辊轴向的方向来回移动，进而调节主动辊和被动辊之间的间隙大小。

所述调节机构为可调螺钉，可调螺钉设置在顶块远离主动辊一侧的辊轧机机架上。

所述主动辊和所述被动辊之间的间隙调整精度为0.01mm。

所述上料排布机构为振盘排布机构，包括振动盘、进料槽和锥形落料机构，进料槽的两端分别和振动盘的出口以及锥形落料机构的进料口相衔接，锥形落料机构的落料口位于所述辊轧机中两个轧辊间隙的上方。

所述锥形落料机构为漏斗。