[实用新型]一种橡胶塑料切粒机

说明书

本实用新型涉及一种橡胶塑料切粒机，包括切料机箱、牵拉机构、除湿机构和切料机构，切料机箱内部固接有一支撑垫板，所述牵拉机构包含转动安装于支撑垫板上方的一组上下设置的牵拉轴，所述除湿机构包含套接于一组牵拉轴上的一组吸水海绵层，所述吸水海绵层的一侧均向下倾斜挤压安装有刮水板，刮水板的最底端分别连接有排水管；所述支撑垫板的出料端一侧向下倾斜安装有相应的切料板，所述切料板的进料端铰接到支撑垫板的出料端下方，切料板的出料端下方固接有相应的支撑杆，所述切料板与支撑杆之间通过相应的弹簧实现弹性连接。本实用新型能够有效进行全面的干燥作业，同时能够有效实现切粒到位，且能够及时进行全面出料。

技术领域

本实用新型涉及一种切粒机，具体是指一种橡胶塑料切粒机。

背景技术

目前常见的一种塑料造粒方式是，利用挤出机对造粒机原来进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经过装有冷却水的冷却水槽进行冷却后，由塑料切粒机将塑料条分切呈一定长度的塑料颗粒。塑料条与冷却水接触进行冷却后表面附着水分，为确保产品的品质，现有的塑料切粒机一般会在进料端一侧配置风干风扇以进行风干作业。由于塑料条的切料速度快，风干的效果极不明显。为此许多厂家改变的干燥方式，通过在牵拉机构上增设吸水用吸附棉层。但是使用一小段时间后，吸附棉层所含水量便上升至一定程度，不仅达不到相应的干燥效果，可能反而加重塑料条表面的含水量。现有的塑料切粒机还存在两个比较大的缺陷：1)随着切粒时间的延长，切刀和切粒板之间开始产生接触不到位的问题，导致切刀和切料板之间出现衔接不到位，造成切粒不到位，无法对物料形成完全地切断；2)物料切断后下料不及时，完成切粒后的物料容易形成堆叠，导致物料落入机箱内，会对塑料切粒机各个部件，特别是传动机构，造成较大的威胁。因此，设计一款能够有效进行全面的干燥作业，同时能够有效实现切粒到位，且能够及时进行全面出料的橡胶塑料切粒机是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种橡胶塑料切粒机，该橡胶塑料切粒机能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种橡胶塑料切粒机，包括切料机箱、牵拉机构、除湿机构和切料机构，所述切料机箱前后两端的上下方分别设置有相应的进料口和出料口，切料机箱内部于所述进料口和出料口之间固接有一相应的支撑垫板，所述牵拉机构包含转动安装于所述支撑垫板上方的一组上下设置的牵拉轴，所述一组牵拉轴由设置于切粒机箱外侧的驱动机构驱动，所述除湿机构包含套接于所述一组牵拉轴上的一组吸水海绵层，所述吸水海绵层的一侧均向下倾斜挤压安装有相应的刮水板，所述刮水板的两侧以及最底端一侧分别密封焊接有相应的挡板，刮水板的最底端分别连接有相应的排水管；所述支撑垫板的出料端一侧向下倾斜安装有相应的切料板，所述切料板的进料端铰接到所述支撑垫板的出料端下方，切料板的出料端下方固接有相应的支撑杆，所述切料板与支撑杆之间通过相应的弹簧实现弹性连接，所述切料机构包含转动安装到所述切料板上方的切料轴，所述切料轴由相应的切料电机进行驱动，所述切料轴上按等角度固接有若干个相应的切刀片，切刀片与切料板接触时，所述弹簧成挤压状态。

所述切料轴上分别设置有若干个相应的切刀安装槽，所述切刀片分别安装于相应的切刀槽内，且通过相应的锁紧螺栓进行锁紧安装。

所述驱动机构包含安装到所述一组牵拉轴上的两个驱动齿轮，所述两个驱动齿轮相互啮合连接，且其中一个驱动齿轮上连接有相应的驱动电机。

所述出料口上倾斜固接有一连接到所述切料板出料端下方的出料槽。

所述排水管分别通过相应的集液管和集液阀门连接到外界储水容器上。

本实用新型的优点：