[实用新型]抗硫化氢热处理装置

说明书

本实用新型公开了抗硫化氢热处理装置，包括进料机构、淬火机构、回火机构和出料机构，进料机构包括进料架，进料架上设置有驱动电机，驱动电机通过第一转轴设置有输送辊，淬火机构包括淬火机架，淬火机架的内腔设置有通过淬火电源连接的淬火线圈，淬火机架的内腔设置有通过水管连接的喷淋头，回火机构包括回火机架，回火机架的内腔设置有通过回火电源连接的回火线圈，出料机构包括出料架，出料架上设置有伺服电机，伺服电机通过第二转轴连接有出料槽。本实用新型能够使钢材在模块化的进料、淬火、回火和出料设备上进行处理，不仅可以降低对存放场所的要求，而且可以根据实际热处理的所使用的不同机架进行灵活组装，结构设计合理，污染小。

技术领域

本发明涉及热处理技术领域，特别涉及抗硫化氢热处理装置。

背景技术

硫化氢不仅具有毒性，危害人体健康，而且一定浓度的硫化氢和水结合，会通过电化学腐蚀和氢致损伤两种类型腐蚀金属材料，造成金属材料产生微裂纹，延展性下降，出现破裂等后果，严重影响金属材料的使用，特别是用于石油开采和输送的领域，钻头的工作环境中具有较高含量的硫化氢，严重影响钻头的使用寿命。根据现有的理论和试验，碳钢在经过合理的淬火和回火加工后可以提高其抗硫化氢腐蚀能力，但是传统的淬火和回火设备大，占用面积大，对于加工量小的小型用户，投资成本高，维护成本高，适用性不强，为此，我们提出了抗硫化氢热处理装置，用于对合适长度的圆柱形的钢铁材料的抗硫化氢腐蚀能力进行提高。

发明内容

本发明的提供了抗硫化氢热处理装置，主要目的在于能够通过对钢材进行合适的淬火和回火的工艺而获得抗硫化氢的原理，使钢材在模块化的进料、淬火、回火和出料设备上进行处理，不仅可以降低对存放场所的要求，而且可以根据实际热处理的所使用的不同机架进行灵活组装，结构设计合理，污染小。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

抗硫化氢热处理装置，包括进料机构、淬火机构、回火机构和出料机构，所述进料机构包括进料架，所述进料架的后侧壁从左到右均匀设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端设置有第一转轴，且第一转轴贯穿进料架的前后两侧壁，所述第一转轴位于进料架前后侧壁之间的一段外壁固定套接有输送辊，所述淬火机构包括淬火机架，所述淬火机架的内腔后侧壁设置有淬火电源，所述淬火电源的电力输出端通过导线连接设置有淬火线圈，且淬火线圈位于淬火机架的内腔中间，所述淬火机架的顶部设置有水管，且水管贯穿淬火机架的上壁伸入淬火机架的内腔，所述水管伸入淬火机架的一端底部出水端设置有喷淋头，所述水管的底部设置有圆环，且喷淋头位于圆环的内腔，所述回火机构包括回火机架，所述回火机架的内腔后侧壁设置有回火电源，所述回火电源的电力输出端通过导线连接设置有回火线圈，所述出料机构包括出料架，所述出料架的右端面设置有自带自锁能力的伺服电机，所述伺服电机的左侧动力输出端设置有第二转轴，且第二转轴的左侧伸入出料架的内腔与出料架的左侧壁相连接，所述第二转轴位于出料架的内腔一段外壁设置有出料槽，所述出料架的前侧壁设置有导料斜槽。

优选的，所述淬火机架和回火机架的内腔左右两侧均设置有与进料机构相适配的通过驱动电机和第一转轴带动工作的输送辊，使需要经过热处理的材料在进入淬火机架和回火机架中后依然可以运行。

优选的，所述进料架的前后侧壁的右端、淬火机架的前后侧壁的左右两端、回火机架的前后侧壁的左右两端和出料架的前后侧壁的左端均设置带有螺纹孔的连接块，且螺纹孔贯穿连接块的左右两端面，所述连接块的螺纹孔内径和高度相同，保证螺栓可以使连接块两两连接，使不同机架进行连接。

优选的，不同机架所述连接块通过螺栓相连接，便于拆卸与组装。

优选的，所述淬火机架内腔底部呈漏斗状，所述淬火机架内腔底部开设有漏斗状的过滤室，所述过滤室的内腔顶部设置有滤网，且滤网的顶部高度低于过滤室的进水端面的高度，收集淬火作业中产生的废水，并对废水进行初步的过滤处理，其中滤网便于取出清洗。