[实用新型]一种大粒径煤炭焦化设备

权利要求书

1.一种大粒径煤炭焦化设备，其特征在于，包括：

煤炭立式分解炉和煤气提纯装置，所述立式分解炉和所述煤气提纯装置连接；

所述煤炭立式分解炉包括炉体、限位板、分解结构、分解槽、机动结构、运动板、加热结构、曲型换热管、热油箱、热油泵和运动结构，所述限位板的两侧分别固定于所述炉体的内壁的两侧，所述分解结构设置于所述限位板的顶部，所述分解结构包括圆盘，所述圆盘的底部转动连接于所述限位板的顶部，所述分解槽的底部放置于所述圆盘的顶部，所述分解槽的两侧均固定连接有导热块，所述机动结构设置于所述炉体的内壁的底部，所述机动结构包括第一机动电机，所述第一机动电机的输出轴的外表面固定连接有第一锥形齿轮，所述炉体的内壁的底部转动连接有圆柱，所述运动板的两侧分别滑动连接于所述炉体的内壁的两侧，所述加热结构设置于所述运动板的底部，所述加热结构包括加热套，所述加热套的顶部固定于所述运动板的底部，所述曲型换热管的外表面通过支撑块固定于所述加热套的内壁的顶部，所述热油箱的底部固定于所述运动板的顶部的一侧，所述热油泵的底部固定于所述运动板的顶部的另一侧，所述热油泵的吸口连通管有第一热油管，所述热油泵的出口连通有第二热油管，所述运动结构设置于所述炉体的顶部，所述运动结构包括第二机动电机和第一滚动轮，所述第一滚动轮的底部转动连接于所述炉体的顶部，所述第二机动电机的通过支撑架固定于所述炉体的顶部一侧，所述第一滚动轮的内表面螺纹连接有螺纹齿杆，所述螺纹齿杆的底端贯穿所述炉体并延伸至并延伸至所述炉体的内部，所述螺纹齿杆延伸至所述炉体的内部的一端转动连接于所述运动板的顶部。

2.根据权利要求1所述的大粒径煤炭焦化设备，其特征在于，所述煤气提纯装置包括提纯壳体、喷淋结构、喷淋架、摆动结构、若干个T型摆动块、摆动杆、摆动电机、接触结构和聚集槽，所述喷淋结构设置于所述提纯壳体的一侧，所述喷淋结构包括喷淋水泵，所述喷淋水泵的一侧固定于所述提纯壳体的一侧的顶部，所述喷淋架的两侧分别固定于所述提纯壳体的内壁的两侧，所述喷淋架的底部固定安装有喷淋嘴，所述摆动结构设置于所述提纯壳体的内部，所述摆动结构包括漏板，所述漏板的两侧分别固定于所述提纯壳体的内壁的两侧，且位于所述喷淋架的底部，若干个所述T型摆动块的底部固定于所述漏板的顶部，所述摆动杆的顶端转动连接于所述漏板的底部，所述摆动杆的顶端贯穿所述漏板并延伸至所述漏板的顶部，所述摆动杆延伸至所述漏板顶部的一端的两侧均固定连接有敲打杆，所述摆动电机的底部通过支撑板固定于所述提纯壳体的一侧，所述摆动结构的输出轴固定连接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿所述提纯壳体并延伸至所述提纯壳体的内部，所述活动杆延伸至所述提纯壳体的内部的一端固定连接有蜗杆，所述接触结构设置于所述提纯壳体的内部，所述接触结构包括通筒，所述通筒的两侧分别通过支撑架固定于所述提纯壳体的内壁的两侧，且位于所述漏板的底部，所述聚集槽的两侧分别固定于所述提纯壳体的内壁的两侧，且位于所述通筒的底部。

3.根据权利要求2所述的大粒径煤炭焦化设备，其特征在于，所述圆盘的顶部的两侧均固定连接有卡紧块，两个所述卡紧块的内部均螺纹连接有丝杆，所述圆柱的顶端贯穿所述限位板并延伸所述限位板的顶部，所述圆柱延伸至所述限位板的顶部的一端固定于所述圆盘的底部固定连接，所述圆柱的外表面固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的外表面与所述第一锥形齿轮的外表面啮合。

4.根据权利要求2所述的大粒径煤炭焦化设备，其特征在于，所述第一热油管的一端贯穿所述热油箱并延伸至所述热油箱的内部，所述第二热油管的一端与所述曲型换热管的一端连通，所述曲型换热管的另一端与所述热油箱的内部连通。

5.根据权利要求2所述的大粒径煤炭焦化设备，其特征在于，所述第二机动电机的输出轴的外表面固定连接有第二滚动轮，所述第二滚动轮的外表面与所述第一滚动轮的外表面通过皮带传动连接，所述炉体的一侧连通有煤气管，所述炉体的另一侧连通有惰性气体管。