[实用新型]一种电杆蒸养池蒸汽再利用装置

说明书

本实用新型公开了一种电杆蒸养池蒸汽再利用装置，属于电杆制造装置技术领域，它包括设置在地面上的凹坑，在凹坑内设置有两个以上呈长方形柜体结构的蒸养池，在蒸养池的较小一个侧端面上开有进气孔；进气管通过所述进气孔与蒸养池内部相连通；在蒸养池上与设置进气孔的侧端面相对的端面上开有排气孔；排气支管通过所述排气孔与蒸养池的内部相连通；且排气支管另一端与主控管相连，且在排气支管与主控管之间设置有电控阀；主控管上连接有压力泵；在蒸养池上还安装有测温管；测温管与控制柜电连接，压力泵和电控阀的运行受控制柜控制，本实用新型解决了当前坑式高压蒸养装置在蒸养过程中的耗能高，生产成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及电杆制造装置技术领域，具体涉及一种电杆蒸养池蒸汽再利用装置

背景技术

在混凝土电杆制作的过程中，蒸养是在模具内进行混凝土布料后的又一道工序，目前混凝土电杆的蒸养工艺包括设备内通蒸汽、坑式或者窖式的蒸养。内通蒸汽虽然节省了投资，操作起来方便，但是由于其存在着的蒸养效果不明显，蒸养时间不容易被控制，钢模的周转率特别低，能耗大等缺点。目前已经被逐步淘汰。目前多数厂采用的是坑式和窖式的养护工艺，原因是这两种工艺密封性好，蒸汽热量损失少、能耗少、蒸养时间短，提高了钢模的周转速度。高压蒸养是目前水泥电杆最常用的一种快速养护方法，它加快了水泥的硬化速度，提高了钢模的周转率，缩短了生产周期。但高压蒸养也存在着一定的不足，其主要体现在蒸养系统的耗能较高，对蒸汽的耗费量大，致使生产成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电杆蒸养池蒸汽再利用装置，以解决当前坑式高压蒸养装置在蒸养过程中的耗能高，生产成本高的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电杆蒸养池蒸汽再利用装置，它包括设置在地面上的凹坑，在凹坑内设置有两个以上呈长方形柜体结构的蒸养池，在蒸养池的较小一个侧端面上开有进气孔；进气管通过所述进气孔与蒸养池内部相连通；在蒸养池上与设置进气孔的侧端面相对的端面上开有排气孔；排气支管通过所述排气孔与蒸养池的内部相连通；且排气支管另一端与主控管相连，且在排气支管与主控管之间设置有电控阀；主控管上连接有压力泵；在蒸养池上还安装有测温管；测温管与控制柜电连接，压力泵和电控阀的运行受控制柜控制。

优选的，在蒸养池上设置排气孔的端面的底部开有排水孔。

进一步的，凹坑的长度大于蒸养池的长度大小，同时蒸养池上设置进气孔的一端与凹坑的侧端面相贴合放置；在凹坑的另一侧的底部设置有溢水槽，排气支管设置在溢水槽的上顶部。

进一步的，在溢水槽上设置有连接凹坑内壁及蒸养池的连杆。

优选的，在每个蒸养池上设置有进气孔和排气孔的两个侧端面上分别各设置有测温管。

优选的，在每个蒸养池上设置有进气孔和排气孔的两个侧端面上分别各设置有测温管。

优选的，单个蒸养池上的排气孔四个；且所述排气孔都设置在蒸养池的中部位置。

优选的，单个蒸养池上的排气孔有四个；且所述排气孔都设置在蒸养池的中部位置。

本实用新型有益效果：

本实用新型对普通坑式电杆蒸养装置进行了改进设计，通过在蒸养池池壁上设置排气管及对应电控阀门和作为动力的压力泵实现了对于蒸养池中完成一次蒸养操作后所余蒸汽的有效利用，从而解决了当前坑式高压蒸养装置在蒸养过程中的耗能高，生产成本高的问题，

附图说明

图1是本实用新型在实施例中的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2中沿蒸养池宽度方向的剖视图；