[实用新型]一种药物制粒装置

说明书

本实用新型公开了一种药物制粒装置，加料斗与造粒机构之间设置有筛盒，所述筛盒内活动安装有能够分散聚结的物料的箩筛，所述箩筛与设置在安装架上的驱动机构连接，所述造粒机构与下料斗之间设置有能够烘干已制成的药物颗粒的烘箱，所述下料斗的下方连接有倾斜角度为30°的输料槽，所述输料槽的出口设有收料装置，所述输料槽设置在座架上，所述箩筛、造粒机构分别与安装架刚性连接，所述控制系统连接造粒机构、下料斗、驱动机构和烘箱。本实用利用箩筛、造粒机构、烘箱等，使物料分散更加均匀挤出颗粒会经过烘箱烘干后再流出，流出成型颗粒不粘结，制粒成型率高，颗粒美观，提高压制颗粒的成品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种药物制粒装置，属于制药机械技术领域。

背景技术

在制药行业，搅拌好的物料制成所需颗粒的应用较多，特别是对粘性较高的物料或其他潮湿粉末混合物制粒。搅拌好的物料由于加料时的堆积会出现聚结，影响压制成型的颗粒不均称，造粒颗粒质量低，还有如果颗粒太湿在成型之后同样会在收集容器内集结，影响制粒成型效果。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种药物制粒装置，能够提高药物的制粒质量，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种药物制粒装置，包括机体、加料斗、造粒机构、下料斗和控制系统，机架包括座架和安装架，加料斗、造粒机构、下料斗依次从上到下分别设置在座架之上，控制系统安装在安装架之内，所述加料斗与造粒机构之间设置有筛盒，所述筛盒内活动安装有能够分散聚结的物料的箩筛，所述箩筛与设置在安装架上的驱动机构连接，所述造粒机构与下料斗之间设置有能够烘干已制成的药物颗粒的烘箱，所述下料斗的下方连接有倾斜角度为30°的输料槽，所述输料槽的出口设有收料装置，所述输料槽设置在座架上，所述箩筛、造粒机构分别与安装架刚性连接。

优选地，所述箩筛靠近座架的一侧设置有推杆，所述推杆与驱动机构连接，所述箩筛远离座架的一侧设置有弹片，所述筛盒上设有与弹片相配合的弹簧，可以使箩筛左右运动，能够将搅拌后聚结的物料筛散开，使物料分散更加均匀，提高压制颗粒的成品质量，实现筛散目的。

优选地，所述驱动机构包括小电机、转轮，所述小电机的输出端与所述转轮连接，所述转轮的轮圈上均匀设置圆周分布的四个推板，所述小电机带转轮转动，所述转轮带动推板转动，第一个推板触摸推杆推动箩筛向左运动，所述推板在转动中先触摸推杆再远离推杆，所述推板远离推杆后，所述弹片与弹簧回弹使箩筛向右运动，箩筛向右运行中，第二个推板触摸到推杆，循环工作，使箩筛左右运动。

优选地，所述加料斗的下端口左右两侧设置有刮板，所述刮板能够将落在箩筛边框上的物料刮入箩筛内，避免筛盒与箩筛之间的堵塞，保证箩筛正常工作。

优选地，所述烘箱的四周设置有加热片，所述烘箱的上方设置有排气口，采用高温干燥，可以填充整个腔室，使成型粒自挤出时便能够进入烘干处理流程，同时将蒸汽从排气口排出，确保烘箱内的干燥程度，使成型粒能够最大限度地接受烘干处理。

优选地，所述下料斗的锥形周围也设置有加热片，进一步提高流出成型颗粒不粘结，外观不会破损。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置箩筛，将搅拌后聚结的物料筛散开，使物料分散更加均匀，提高压制颗粒的成品质量。

本实用新型通过设置烘箱，挤出颗粒会经过烘箱烘干后再流出，流出成型颗粒不粘结，制粒成型率高，颗粒美观，通过倾斜角度为30°的输料槽自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损。

本实用新型的加料斗的左右两侧设置的刮板能够将落在箩筛边框上的物料刮入箩筛内，避免筛盒与箩筛之间的堵塞，保证箩筛正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；