[实用新型]废切削液净化装置

说明书

本实用新型涉及机械加工废水处理技术领域，具体公开了一种废切削液净化装置，包括废切削液收集箱、废切削液进水管、污水泵、废切削液出水管、外壳、电极组、直流电源、第一隔板、第二隔板、第三隔板、浮油泥收集槽、出液收集管、涡旋泵、气体输送管、臭氧发生器、容器水管、第一出液管、出液收集箱、第二出液管、碱液输送管、碱液计量泵、碱液箱、乳化液输送管、乳化液计量泵、乳化液箱、防锈剂输送管、防锈剂计量泵、防锈剂箱、混合器、第三出液管、混合反应箱、搅拌机、浮油收集堰和第四出液管。本实用新型能够利用电解及凝聚原理，对废水中污染物进行氧化还原、中和、凝聚、气浮分离等多种物理化学作用，迅速有效的完成污水处理。

技术领域

本实用新型涉及机械加工废水处理技术领域，尤其涉及一种废切削液净化装置。

背景技术

在现代金属加工过程中，乳化切削液是一种提高切削加工效果而使用的工业液体，乳化切削液具备良好的冷却、润滑、防锈、防腐、清洗等功能而被广泛应用。在使用过程时，乳化切削液发生不同程度的分解而变质，导致性能降低，因此要定期更换新的乳化切削液。

随着工业的迅速发展，这种含油污水的排放量与日俱增。废乳化液除具有一般含油废水的危害外，由于表面活性剂的作用，机械油高度分散在水中，动植物、水生生物更易吸收，而且表面活性剂本身对生物也有害，还可使一些不溶于水的有毒物质被溶解，需要处理并达到当地规定的废水处理标准后才能被排放。我国对机械加工中排放的高浓度、乳化严重的含油废水仍没有得到很好地处理。主要是由于随着技术的提高，乳化液的稳定性越来越高，越来越难破乳。国内外处理这类废水主要用化学破乳、药剂电解、活性炭吸附或超滤(或反渗透)等处理技术。由于它对原水水质要求低，处理工艺和设备简单，操作方便，能耗低，对大、中、小型企业废乳化液处理皆适用等特点而被普遍应用。

正是由于切削液会对环境和人体造成污染和损害，切削液的使用和废液处理已受到环保法规日益严格的制约。研究推广有效的切削液废水的处理设备及处理技术，已成为切削液废水应用研究的一个重要课题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废切削液净化装置，以提供一种能够有效处理切削液废水的系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种废切削液净化装置，包括废切削液收集箱、废切削液进水管、污水泵、废切削液出水管、外壳、电极组、直流电源、第一隔板、第二隔板、第三隔板、浮油泥收集槽、出液收集管、涡旋泵、气体输送管、臭氧发生器、容器水管、第一出液管、出液收集箱、第二出液管、碱液输送管、碱液计量泵、碱液箱、乳化液输送管、乳化液计量泵、乳化液箱、防锈剂输送管、防锈剂计量泵、防锈剂箱、混合器、第三出液管、混合反应箱、搅拌机、浮油收集堰和第四出液管；所述废切削液进水管的一端位于所述废切削液收集箱内，另一端与所述污水泵的进水口连接，所述污水泵的出水口通过所述废切削液出水管与所述外壳左侧的下部连接，所述电极组设在所述外壳内，所述直流电源的正负极分别与所述电极组的左右两侧连接，所述第一挡板竖直设在所述电极组的下端，所述第二挡板竖直设在所述电极组的右侧且下端与所述外壳的底部留有开口，所述第三挡板设在所述第二挡板的右侧，所述出液收集管的一端位于所述外壳内右侧的下部，另一端与所述涡旋泵的进水口连接，所述壳外壳内的上部设有浮油泥收集槽，所述臭氧发生器通过所述气体输送管与所述涡旋泵的进气口连接，所述容器水管的一端与所述涡旋泵的出水口连接，另一端位于所述外壳的下部，所述出液收集箱通过所述第一出液管与所述出液收集管连接，所述混合器通过搜书第二出液管与所述出液收集箱连接，所述碱液箱通过所述碱液计量泵及碱液输送管与所述第二出液管连接，所述乳化液箱通过所述乳化液计量泵及乳化液输送管与所述第二出液管连接，所述防锈剂箱，通过所述防锈剂计量泵及防锈剂输送管与所述第二出液管连接，所述混合反应箱的下部通过所述第三出液管与所述混合器连接，所述混合反应箱内的上部设有浮油收集堰，所述搅拌机的输出轴位于所述混合反应箱内，所述混合反应箱的中部与所述第四出液管连接。

优选的，所述废切削液进水管上设有调节阀。