[实用新型]一种门窗双向传动器

说明书

本实用新型提供一种门窗双向传动器，包括固定安装在盖板上的盒体，该盖板固定安装在门窗型材槽口之上，所述盒体方轴孔两侧设有滑动腔，该滑动腔内可滑动地装配有一顶柱，所述顶柱外形与所述滑动腔配合，所述顶柱不能相对于所述滑动腔转动，所述滑动腔末端与所述顶柱末端对应设有一对相互配合的卡边使得所述顶柱不能完全滑离所述滑动腔，所述顶柱带有内螺纹，门窗执手通过螺栓连接到顶柱内螺纹固定，双顶柱顶起到型材内壁，可以防止盒体偏位；本实用新型将传动杆设置在盒体内，采用卡板牢固夹住门窗型材槽口的方式来安装，无需在门窗型材上打螺丝固定，保证了门窗的气密性、水密性及隔热等效果。

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，特指一种门窗双向传动器。

背景技术

现有门窗传动器，装入铝合金型材腔体后，需要从传动器面板外侧穿入两个螺丝，打穿型材将传动器固定，这种方式破坏了型材结构，影响门窗的气密性、水密性及隔热效果。另外，现有传动器装入型材腔体后，位于型材内腔的传动器盒体是悬空的，其与型材内壁有一定的间隙，而门窗执手装在型材外侧面，两个螺丝穿过执手基座，穿过型材壁，进而与传动器盒体固定，如果螺丝扭力过大，传动器的盒体容易被螺丝拉偏位，传动盒极易损坏，门窗执手不能牢固固定，严重影响门窗锁闭五金的寿命，甚至损坏整个门窗。现有传动器虽少量设有顶柱，但顶柱可自由取出或者顶柱极易偏位，传动器难以拆卸，从型材取出，极大的影响了门窗五金安装效率；现有传动器的盖板多数为U型扣板，扣板内的传动杆未与盖板衔接，传动不稳定，扣板易变形。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种门窗双向传动器，本实用新型将传动杆设置在盒体内，采用卡板牢固夹住门窗型材槽口的方式来安装，无需在门窗型材上打螺丝固定，保证了门窗的气密性、水密性及隔热等效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种门窗双向传动器，包括固定安装在盖板上的盒体，该盖板固定安装在门窗型材槽口之上，其特征在于：所述盒体贯穿地设有滑动腔，该滑动腔内可滑动地装配有一顶柱，所述顶柱外形与所述滑动腔配合，所述顶柱不能相对于所述滑动腔转动，所述滑动腔末端与所述顶柱末端对应设有一对相互配合的卡边使得所述顶柱不能完全滑离所述滑动腔，所述顶柱具有内螺纹，所述顶柱螺纹连接有一螺丝，该螺丝将所述顶柱拉起并使其端部贴合门窗型材内壁。

优选地，所述顶柱可滑出的长度不小于所述传动器安装后其侧面距离型材内壁的距离。

优选地，所述盖板上设有一通孔，该通孔上设有一螺栓，该螺栓末端螺纹连接有一卡板，转动螺栓直至带动卡板旋转后该卡板与门窗型材的卡槽卡合。

优选地，所述盒体内设有方轴齿轮及由该方轴齿轮驱动的两传动杆。

优选地，所述顶柱外侧的中部具有一环形的凹槽，该凹槽内套装配有一橡胶圈，所述橡胶圈与滑动腔内壁摩擦配合。

优选地，所述滑动腔内壁上具有一缺口，该缺口用于安装橡胶圈，当橡胶圈位于缺口位置时，所述顶柱刚好位于滑动腔中部，且所述顶柱两端均不伸出滑动腔。

优选地，所述盖板上沿其长度方向具有一“C”型的槽口，所述传动杆具有与所述槽口相吻合的凸边。

本实用新型有益效果：

本实用新型的传动盒采用全封闭式结构，将传动杆设置在盒体内，采用卡板牢固夹住门窗型材槽口的方式来安装，无需在门窗型材上打螺丝固定，保证了门窗的气密性、水密性及隔热等效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的第一个分解示意图；

图3是本实用新型的第二个分解示意图；

图4是本实用新型的第三个分解示意图；