[实用新型]直链烷基苯生产设备有效
| 申请号： | 201920609349.3 | 申请日： | 2019-04-29 |
| 公开（公告）号： | CN209815989U | 公开（公告）日： | 2019-12-20 |
| 发明（设计）人： | 陈锡武;陈鉴;解委托 | 申请（专利权）人： | 南京克米斯璀新能源科技有限公司 |
| 主分类号： | C07C2/70 | 分类号： | C07C2/70;C07C7/04;C07C15/107 |
| 代理公司： | 11463 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人： | 肖丽 |
| 地址： | 210000 江苏省南京*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 直链烷基苯 本实用新型 生产设备 烷基化反应 烷基苯 精馏 反应副产物 反应精馏 放热反应 过程能量 活性降低 气流吸收 生产过程 生产能耗 温度过高 烧结 反应段 分离塔 热源 正向 生产工艺 催化剂 能耗 应用 | ||
1.一种直链烷基苯生产设备，其特征在于，包括：直链烷基苯反应装置以及与所述直链烷基苯反应系统相连的直链烷基苯分离装置；
所述直链烷基苯反应装置包括直链烷基苯反应精馏塔以及与所述直链烷基苯反应精馏塔相连的苯回流系统与第一再沸器；所述直链烷基苯反应精馏塔包括从上至下依次设置的第一精馏段、反应段以及第一提馏段；
所述反应段和/或所述第一精馏段上设有烯烃入口；所述第一精馏段与所述第一提馏段上均设有苯输入口；
所述苯回流系统的入口连接至所述第一精馏段，所述苯回流系统的出口连接至所述第一精馏段与第一提馏段；所述第一再沸器与所述第一提馏段相连。
2.如权利要求1所述的直链烷基苯生产设备，其特征在于，所述直链烷基苯分离装置包括直链烷基苯分离塔以及与所述直链烷基苯分离塔相连的直链烷基苯收集回流系统与第二再沸器；所述直链烷基苯分离塔包括从上至下依次设置的第二精馏段与第二提馏段；所述直链烷基苯收集回流系统的入口与出口均连接至所述第二精馏段，所述第二再沸器与所述第二提馏段相连。
3.如权利要求2所述的直链烷基苯生产设备，其特征在于，所述第一精馏段上设有苯输出口与第一苯输入口，所述第一提馏段设有第二苯输入口，所述苯回流系统包括与所述苯输出口相连的第一冷凝器、与所述第一冷凝器相连的第一回流罐、分别与所述第一回流罐、所述第一苯输入口以及所述第二苯输入口相连的第一回流泵；
所述直链烷基苯生产设备还包括与所述第二苯输入口相连的第一加热器。
4.如权利要求2所述的直链烷基苯生产设备，其特征在于，所述第二精馏段上设有直链烷基苯输出口与直链烷基苯输入口，所述直链烷基苯收集回流系统包括与所述直链烷基苯输出口相连的第二冷凝器、与所述第二冷凝器相连的第二回流罐、分别与所述第二回流罐和所述直链烷基苯输入口相连的第二回流泵。
5.如权利要求4所述的直链烷基苯生产设备，其特征在于，所述直链烷基苯收集回流系统还包括设于所述直链烷基苯输出口与所述第二冷凝器之间的换热器。
6.如权利要求5所述的直链烷基苯生产设备，其特征在于，所述直链烷基苯生产设备还包括位于所述换热器与所述直链烷基苯反应精馏塔上的烯烃输入口之间的第二加热器。
7.如权利要求1所述的直链烷基苯生产设备，其特征在于，所述烯烃入口的数量为3个或3个以上；所述3个或3个以上的烯烃入口在所述直链烷基苯反应精馏塔的径向截面上的投影间隔均匀分布。
8.如权利要求1所述的直链烷基苯生产设备，其特征在于，所述直链烷基苯反应精馏塔呈圆柱状并且各区域的直径相同，所述直链烷基苯反应精馏塔的高度与直径的比值为5-100:1。
9.如权利要求1所述的直链烷基苯生产设备，其特征在于，所述直链烷基苯反应精馏塔中，所述第一精馏段、反应段以及第一提馏段的高度的比值为0-10:20-50:40-80。
10.如权利要求1所述的直链烷基苯生产设备，其特征在于，所述直链烷基苯生产设备还包括与所述直链烷基苯分离装置相连的烷烃分离装置。
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