[实用新型]一种超声波换接料装置

说明书

本实用新型公开了一种超声波换接料装置，包括支座、两个送料辊和传送轮，支座的中部上设有压紧切断组件，还包括一焊接组件、左红外线对位器和右红外线对位器，焊接组件包括左焊接气缸、右焊接气缸、焊接压纹块和超声波装置，左焊接气缸的缸体连接在支座下部的左侧上，且该左焊接气缸伸缩杆的尾部连接有一焊接压纹块，右焊接气缸的缸体连接在支座下部的右侧上，且该右焊接气缸伸缩杆的尾部与超声波装置相连接。采用上述技术方案后，本实用新型的超声波换接料装置可以避免使用胶带纸造成的脱胶问题，换接料拼接迅速，降低了生产成本，同时可以减少因停机而产生的电力损耗，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种卫生用品制作设备零部件，尤其涉及一种超声波换接料装置。

背景技术

一次性卫生用品在制作过程中，所用原材料(如无纺布及PF膜类材料) 一般都是一卷一卷的，用完一卷就要更换另一卷，而两卷之间的材料是分开的；因此，需要设计专门的拼接料机构将前面一卷材料的末端与后面一卷材料的前端拼接起来，而目前的换接料系统，因用胶带纸进行拼接，而芯体材料表面又是无尘纸，致使在换料过程中容易脱胶，导致换料失败，从而产生停机及废品，从而造成了机台开机率及成品率大大下降，降低了工作效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种超声波换接料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种超声波换接料装置，包括支座、两个送料辊和传送轮，两个所述送料辊分别对称式设置在支座上方的左右侧上，所述传送轮设置在支座的下方，所述支座的中部上设有压紧切断组件，还包括一焊接组件、左红外线对位器和右红外线对位器，所述焊接组件设于支座位于压紧切断组件的下方，所述焊接组件包括左焊接气缸、右焊接气缸、焊接压纹块和超声波装置，所述左焊接气缸的缸体连接在支座下部的左侧上，且该左焊接气缸伸缩杆的尾部连接有一焊接压纹块，所述右焊接气缸的缸体连接在支座下部的右侧上，且该右焊接气缸伸缩杆的尾部与超声波装置相连接，所述左红外线对位器设于支座位于左焊接气缸的下方，所述右红外线对位器设于支座位于右焊接气缸的下方。

进一步的，所述压紧切断组件包括插刀槽、两个压料气缸和两个切断气缸，所述插刀槽设置在支座的中间处，两个所述压料气缸分别对称设置在支座上部的左右两侧上，每一所述压料气缸伸缩杆的尾部上均连接有一压料板，两个所述切断气缸分别对称设置在支座中部的左右两侧上，且该两个切断气缸设于两个压料气缸的下方，每一所述切断气缸伸缩杆的尾部上均连接有一切断刀。

进一步的，所述超声波装置由控制箱、换能器和模头组成。

进一步的，所述支座上还设置有便于调节左红外线对位器和右红外线对位器角度的腰形孔。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的一种超声波换接料装置，通过采用由压紧切断组件、焊接组件和左红外线对位器以及右红外线对位器等相结合构成的焊接装置，即当正在运作的工作料快用完时，与待换接料同侧的压料气缸伸出，将待换接料压在插刀槽上，进而左焊接气缸和右焊接气缸都伸出，启动超声波装置，将待换接料和工作料进行焊接，焊接完成后，与工作料同侧的切断气缸伸出，带动了切断刀将工作料切断，最后，所有气缸退回原位，换料完成，从而可以避免使用胶带纸造成的脱胶问题，换接料拼接迅速，降低了生产成本，同时可以减少因停机而产生的电力损耗，大大提高了工作效率。

2、本实用新型提供的一种超声波换接料装置，通过安装有左红外线对位器和右红外线对位器，即换接料时，送料辊将待换接料往中部输送，当待换接料头部下垂至被红外线对位器检测到时，送料辊停止送料，然后再进行下一步的焊接步骤，使放料方便省事，保证了每次待换接料和工作料的焊接均处于最佳位置。

附图说明